皮帶秤工程概略

井礦裝車站篩分體系由以下幾個部分組成，即3個受煤坑(一起還配備了3臺振蕩式)、原煤皮帶、配煤皮帶分別一條，一起有1臺破碎機。如果需求煤的時候，就需求打開2～3 個受煤坑中的給煤機，給煤機的操作原理是電機經過振蕩達到送煤的效果，在整個送煤的進程中主要是經過控制閘門完成的。

皮帶秤配煤進程

首要需求將其這些煤裝入到其中的煤坑，依據皮帶秤實際需求進行配合比的計算，然后進行輸入，從而就可以進行出產。

皮帶秤PLC配料操控體系硬件設置

進行該體系的操作時主要是使用兩級操控，其是經過主、輔料秤由可編程操控器( PLC)和上位機進行完成的。在體系整理的時候是需求輸入8個數字信號的，一起也需求輸入25個開關量和2 4個開關量輸出信號。在整個進程中I/O點總數量是57。I/O點數量和類型如表所示。皮帶秤在整個進程中需求有效地操控電動機的開關量，一起PLC數字量輸出信號作為變頻器的操控端輸入信號，經變頻器然后向外輸出。

皮帶秤的裝置與運用

電子皮帶秤的裝置運用狀況直接影響到其實際精度，電子皮帶秤的裝置要求主要是確保皮帶上物料所發(fā)生的力可以真實地傳遞到稱重傳感器而不能有任何附加影響，因而在實際的運用中應充分考慮皮帶輸送機周邊現場環(huán)境，其秤體部位應盡量防止遭受風雨、振動等環(huán)境的攪擾影響，一起應防止有腐蝕性氣體以及大型機電設備和強磁場的攪擾影響，使得電子皮帶秤稱重單元的輸出信號會受到攪擾影響，從而影響電子皮帶秤的測量精度。此外，皮帶秤的稱重秤架在裝置時應穩(wěn)固水平不能左右歪斜，不然將形成稱重托輥的受力不均而影響測量的精度，而且可能使得皮帶跑偏。

皮帶秤

在稱重秤架上的稱重托輥應處在同一平面上，托輥支架的中心應在同一直線上且與皮帶輸送機上的皮帶運行中心相重合，不然將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。另外，電子皮帶秤的測速體系應裝置正確，確保測速電機不丟轉、跑偏。由于皮帶秤的皮帶本身對稱量也會發(fā)生很大的影響，因而裝置時不只要防止皮帶跑偏，一起還要有必要確保皮帶有滿足安穩(wěn)的張力，并配備皮帶自動張緊裝置和防跑偏裝置。

應常常查看清理皮帶秤稱重秤架上的積料和皮帶上的粘物，避免物料卡死秤架，保證稱重傳感器的受力正常。同時由于電子皮帶秤的稱重秤架托輥運動的靈敏性以及徑向跳動程度等都直接影響到電子皮帶秤的計量精度，因而必須經常查看稱重托輥滾動是否靈敏，如發(fā)現問題應及時進行調整和加注潤滑油，但是應當留意稱重托輥調整和加注潤滑油后，需求對皮帶秤從頭進行校準。此外電子皮帶秤的托輥特別是稱重托輥長期運轉有可能造成破損失圓或許滾動不靈活，這樣也就會造成電子皮帶秤的皮帶運轉阻力添加然后導致計量發(fā)作丈量誤差，呈現這種狀況就必須對損壞的托輥進行替換或許修理。

由于皮帶秤稱重秤架容易遭到外力的機械性傷害，使得皮帶秤的稱重秤架發(fā)作變形然后導致稱重受力發(fā)作改變而引起計量誤差，由于這種丈量誤差比較明顯，并且歸于突發(fā)性改變，因而很容易就能被發(fā)現。只要及時替換或許恢復被損部件即可，但是修復處理完成后必定要從頭校秤。在對電子皮帶秤稱重體系進行檢修時，應嚴禁在安裝稱重傳感器的秤體上進行電焊焊接操作，避免損壞稱重傳感器，在特殊狀況下應當先斷開電子皮帶秤的電源，然后將接地線直接引到秤體上，但留意焊接時必定不能讓電流回路通過稱重傳感器。另外當檢修人員需求站在稱重秤架上檢修時，必須將稱重傳感器架空脫開，以避免皮帶秤稱重傳感器因為過載而損壞。并且在電子皮帶秤的使用過程中其流量醉好不要超越醉大流量值，這樣做不但有助于進步電子皮帶秤的計量精度及牢靠性，并且還可以進步電子皮帶秤的使用壽命。

皮帶秤