支架等離子熔覆設(shè)備定做 支架等離子熔覆設(shè)備 正大
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引弧電流 30~100A
熔覆電流 100~500A
熔覆層厚度 1~3mm
熔覆速度 0~600mm/min
商品介紹




及其裝備愈益顯得重要, 粉末等離子堆焊工藝技術(shù)更顯其優(yōu)越性。

用于密封面堆焊的數(shù)字化控制的粉末等離子堆焊機(jī),機(jī)型有多種,可滿足不同類型和規(guī)

輥,或磨損相當(dāng)嚴(yán)重的易損件,采用粉末等離子堆焊工藝,或敷面采用粉末等離子堆焊工藝,對(duì)制造特種高合金硬面層,提供了便捷的格堆焊的耍求,設(shè)備性能已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,操作便捷。手段。



數(shù)控離子熔覆耐磨技術(shù)與設(shè)備的研究”和“數(shù)控等離子熔覆耐磨技術(shù)與設(shè)備的研究”兩個(gè)重大攻關(guān)科研項(xiàng)目已通過(guò)實(shí)際實(shí)驗(yàn)和研究,等離子熔覆技術(shù)的基本原理是在柔性高溫等離子束流作用下,將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、反應(yīng)、凝固,等離子束離開后自激冷卻,從而實(shí)現(xiàn)表面的強(qiáng)化與硬化。在金屬零部件的表面獲得一層具有特殊性能的合金熔覆層,以提高金屬零部件的耐磨損、耐沖擊和耐腐蝕性能,熔覆層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高。

技術(shù)特點(diǎn)  

1、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗,直接等離子熔覆呈冶金結(jié)合的高耐磨耐蝕金屬陶瓷涂層,不產(chǎn)生前處理污染,成本低、效率高。  

2、合金層與加工工件基體之間為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不脫落。 

3、等離子熔覆層為厚度均勻的純合金或金屬陶瓷層,而堆焊層為大量鐵水稀釋的不均勻合金層,故其外觀和內(nèi)在質(zhì)量不如等離子熔覆層。  

4、操作環(huán)境大幅度改善,消除了堆焊時(shí)放出有害氣體對(duì)工人的危害,勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低,且生產(chǎn)效率比堆焊提高10倍,能耗降低20%。



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公司名稱 泰安正大自動(dòng)焊機(jī)有限公司
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