風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)五線(xiàn)要定時(shí)進(jìn)行處理清洗才可以使產(chǎn)品得以更長(zhǎng)久的保存，這樣對(duì)產(chǎn)品對(duì)我們都有更好的幫助，下面風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)五線(xiàn)四線(xiàn)廠(chǎng)家就來(lái)說(shuō)說(shuō)保養(yǎng)策略。

   風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)五線(xiàn)的效率雖然高但是也是很容易產(chǎn)生雜物的，如果不去進(jìn)行保養(yǎng)清理就會(huì)影響風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)五線(xiàn)的后續(xù)工作進(jìn)度。所以我們要想辦法對(duì)其進(jìn)行全面整體的清洗，下面詳細(xì)介紹幾種清洗的方法。

   1.動(dòng)力洗刷法：主要是用氣動(dòng)、電動(dòng)的毛刷去除臟污，然后利用真空收集器來(lái)吸附。但這種方法要小心破壞保溫材料。

   2.氣體沖洗法：主要是借助連接到風(fēng)管的軟管來(lái)輸送壓縮空氣，再通過(guò)壓縮空氣把臟污排出。排出的臟污則被風(fēng)管輸送進(jìn)入真空集容器中。

   3.直接清洗法：用刷子直接進(jìn)入管道內(nèi)壁進(jìn)行清洗處理，這種方法簡(jiǎn)單但是容易清洗不徹底，因?yàn)轱L(fēng)管生產(chǎn)五線(xiàn)的風(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。

 風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)，加之?dāng)?shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本身的種類(lèi)繁多，功能各異，根本不可能找出一種適合各種機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的通用診斷方法。這里僅介紹一些常見(jiàn)的一般性方法。這些方法互相聯(lián)系，在實(shí)際的故障診斷中，往往要綜合運(yùn)用這些方法。

直觀(guān)檢查法即維修人員充分利用自身的眼、鼻、耳、手等直接查找風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)故障的方法。通過(guò)目測(cè)風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)故障電路板、仔細(xì)檢查有無(wú)熔絲熔斷、元器件燒壞、煙熏、開(kāi)裂現(xiàn)象，從而可判斷板內(nèi)有無(wú)過(guò)流、過(guò)壓、短路發(fā)生。用手摸并輕搖元器件（如電阻、電容、晶體管等）有無(wú)松動(dòng)之感，以此檢查一些引腳斷裂、虛焊等問(wèn)題。針對(duì)故障的有關(guān)部分用一些簡(jiǎn)單的工具，如萬(wàn)用表、蜂鳴器等，檢查各電源之間的連接線(xiàn)有無(wú)斷路現(xiàn)象。若無(wú)，即可接入相應(yīng)的電源，并注意有無(wú)煙、灰塵、噪聲、焦糊味、異常發(fā)熱的現(xiàn)象，以此發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，進(jìn)一步縮小檢查范圍。

生產(chǎn)通風(fēng)管道的專(zhuān)業(yè)流水線(xiàn)叫做通風(fēng)管道生產(chǎn)線(xiàn)，除了之外，還有風(fēng)管生產(chǎn)二線(xiàn)，風(fēng)管生產(chǎn)三線(xiàn)。在生產(chǎn)通風(fēng)管道過(guò)程中，常常有一些次品不能達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家表示有翹角、扭曲的通風(fēng)管道都屬于不合格產(chǎn)品。

通風(fēng)管道翹角、扭曲現(xiàn)象常常表現(xiàn)為平面不平行，折角不平直，咬口不嚴(yán)實(shí)，對(duì)角線(xiàn)不等。如果通風(fēng)管道出現(xiàn)這些現(xiàn)象，就要立即停止使用，否則風(fēng)管安裝后連接受力不均、管道不平直，并且嚴(yán)重影響使用體驗(yàn)和使用壽命。為了避免生產(chǎn)出這類(lèi)產(chǎn)品，在展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)該對(duì)板料嚴(yán)格角方，嚴(yán)格控制板料的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線(xiàn)的誤差。下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái)，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性。