飼料葉黃素流化床制粒機,葛根提取物沸騰制粒機,葉黃素酯一步制粒機,姜黃素流化床沸騰干燥制粒機

一、PGL系列噴霧干燥制粒機--設備概述

PGL系列流化床噴霧干燥制粒機是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設備。由于該制粒設備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應用的制粒設備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產、化工顆粒生產。

流化床噴霧干燥制粒機設備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進風排風管，噴霧室設有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設有流化多孔板，捕集室布袋過濾器上方的筒體上設有與引風機連接的引風管，噴霧室筒體上設有強制熱風進管，強制熱風進管連接有強制熱風加熱器，流化床下方的筒體上設有進風管，進風管上設有過濾器和加熱器，為確保正常流化風量，為確保正常流化風量，采取強制熱風加熱器與引風管之間設有循環(huán)風管，循環(huán)風管上設有把風鼓向強制熱風進管的循環(huán)風機。

噴霧干燥制粒機采取二次進風，排風中的部分氣流經循環(huán)風機、加熱器升溫后經強制送風管送入噴霧干燥室，來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強制送風管送入的熱氣流為系統(tǒng)內的循環(huán)氣流，不影響沸騰流化床下方進風管的進風量，能確保正常流化風量，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機的工效；由于對具有余熱的排風加熱后送入噴霧干燥室，節(jié)省能源。整機運行系統(tǒng)處于潔凈空氣負壓工作狀態(tài)，該設備主材采用不銹鋼，拆裝方便，內表面光潔，易于清洗，無死角，符合GMP和FDA規(guī)范要求。

包覆纖維素酶,包被單寧酶,油脂包被紡織酶,生物能源酶流化床制粒包衣機

酸化劑在動物生產中具有一系列優(yōu)勢，但目前在使用過程中也存在著一些問題，主要包括:普通酸化劑在動物體內被動物消化道吸收過快，大部分在胃中即被吸收，很少能夠到達動物腸等后段消化道，不能充分地在后消化道內發(fā)揮抑菌和促生長作用；普通酸化劑與飼料中一些堿性活性物質發(fā)生反應，對其造成一定的破壞；普通酸化劑要想發(fā)揮其應有效果，通常需要在飼料中有較大的添加量，增加了飼料成本。

為了使酸化劑能夠更好地在動物消化道內發(fā)揮酸化和抑菌作用，近年來人們對酸化劑的延緩釋放技術進行了一系列研究，其中包被技術是在普通復合酸化劑的外表面通過適當的包衣工藝包裹上一層特定保護層，使酸化劑的有效成分在動物的消化道內能夠隨著衣膜的溶解緩慢地釋放出來，并減少在飼料中與其它成分的反應。

流化床包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等，通常采用熔融包衣的技術，將這些固體物質熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進行預先混合后進行流化床噴霧制粒。

包膜丁酸鈉制粒包衣機,纖維素酶流化床制粒包衣機,酶制劑流化床制粒機

將混合后的固體微顆粒加入高效流化床包衣機，在流化狀態(tài)下依次噴入纖維素和羥纖維素復合包衣液和腸溶性聚樹脂包衣液進行包被制粒。

將混合后的固體微顆粒加入高效流化床包衣機，在流化狀態(tài)下依次噴入纖維素和纖維素復合包衣液和腸溶性聚樹脂包衣液進行包被制粒。

將制得的固體顆粒過20目篩網后稱重包裝即得成品。將混合后的固體微顆粒加入高效流化床包衣機，在流化狀態(tài)下依次噴入纖維素和羥丙基纖維素復合包衣液和腸溶性聚樹脂包衣液進行包被制粒。