手板模型三維打印加工和數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工的特點(diǎn)是：
1。數(shù)控手板的優(yōu)點(diǎn)：效率高、精度高、經(jīng)濟(jì)，3D打印具有極高的自由度，可以制作一些傳統(tǒng)技術(shù)（包括數(shù)控）難以實(shí)現(xiàn)或不可能實(shí)現(xiàn)的形狀。
2.三維打印技術(shù)是手板模型制作過程中的需求支撐結(jié)構(gòu)，如果不這樣做，則無法實(shí)現(xiàn)，這也是制約手板模型進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。
三。傳統(tǒng)的數(shù)控加工行業(yè)已經(jīng)發(fā)展了很長(zhǎng)一段時(shí)間，現(xiàn)在已經(jīng)有了一套復(fù)雜的規(guī)格，無論是主軸、刀具接口還是控制系統(tǒng)。然而，在3D印刷手板模型制作領(lǐng)域中還沒有這樣的規(guī)范，規(guī)范的制定往往需要很短的時(shí)間。
兩者的差異：
3D打印允許您順利地處理您的作品或產(chǎn)品，而CNC在經(jīng)濟(jì)和打樣大型手板模型方面具有優(yōu)勢(shì)。我們可以做一個(gè)全面的比較。除了上述立體印刷手板加工和CNC數(shù)控機(jī)床手板加工之外，另一個(gè)最顯著的不同領(lǐng)域：（增加材料生產(chǎn)和減少材料生產(chǎn)）
1.3D打印手板模型是通過添加材料，添加到手板模型中，如擠出牙膏，將模型手板堆疊而成。
2。數(shù)控加工的手板模型歸因于減少材料的生產(chǎn)。減去模型就是連續(xù)地切割、切割和去除整個(gè)原材料，最后制作模型。
傳統(tǒng)的手工手板效率低，不能勝任較復(fù)雜的手板表面，精度和形狀難以保證，不能保證各種手板之間的協(xié)調(diào)。目前，較先進(jìn)的制版方法是快速成型，精度高，效率高。產(chǎn)品生產(chǎn)過程：開發(fā)產(chǎn)品-做手板-參加展覽-訂貨-開放式模具產(chǎn)品.因此，手板是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的環(huán)節(jié)，也可用于設(shè)計(jì)驗(yàn)證、產(chǎn)品評(píng)價(jià)、消耗過程分析、制造工具等。
公司自成立以來，始終秉承“創(chuàng)一流企業(yè)”的理念，成為手持式制模行業(yè)的龍頭企業(yè)之一。目前，公司主要依靠先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，結(jié)合傳統(tǒng)手工制作，專業(yè)為客戶提供全方位的手模服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、手板生產(chǎn)、3D打印、小批量生產(chǎn)、模具開發(fā)等一系列配套服務(wù)。

詳解手板模型的制作流程有哪些,手板模型
新產(chǎn)品圖紙完成后，一般企業(yè)將采用手板模型進(jìn)行驗(yàn)證，檢查產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否不足，是新產(chǎn)品研發(fā)中的一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，一般的手板加工方法是CNC加工、硅膠復(fù)模和3D打印，以下3d打印加工是一個(gè)示例，向您解釋手板模型制作的過程：
提供圖紙：客戶需要提供常用手板模型格式的三維圖紙，以及手板模型的生產(chǎn)要求。
商務(wù)洽談：與客戶洽談，提供手動(dòng)型號(hào)報(bào)價(jià)，交貨時(shí)間，交貨方式等，等待客戶確認(rèn)。
編程：程序員分析三維圖紙，編寫程序語言控制數(shù)控加工中心。
數(shù)控加工：讓數(shù)控加工設(shè)備按照程序設(shè)定的路徑工作，去掉多余的材料位置，得到產(chǎn)品的原型。
手工處理：產(chǎn)品經(jīng)過數(shù)控加工后，表面會(huì)有很多刀痕、毛邊，需要用砂紙打磨。
表面處理：需要完成客戶要求的手板型號(hào)的表面效果，如噴油、絲網(wǎng)印刷、電鍍、氧化、拉絲等。
裝配：加工后，通過數(shù)據(jù)檢測(cè)裝配問題，在表面處理前裝配手模型。
發(fā)運(yùn)：質(zhì)檢部門檢測(cè)無誤，可以包裝發(fā)運(yùn)。
硅膠復(fù)制品是一種小批量的手工制版工藝，具有加工時(shí)間短、成本低的優(yōu)點(diǎn)。要制作硅膠復(fù)制品，我們需要先制作一個(gè)原始版本。原始版本可以通過CNC或3D打印進(jìn)行處理，建議通過3D打印生產(chǎn)更復(fù)雜的產(chǎn)品。
小批量手板可以加工的材料有：PMMA、POM、ABS、PP、PC、軟膠，硅橡膠等等，再使用會(huì)出現(xiàn)變形和縮水的情況，每套硅膠模具只能做10套出來就不能用了，需要做多幾套硅膠復(fù)模。
零風(fēng)險(xiǎn)承諾，保障您的權(quán)益：
您只需在收到我們的手提板后3天內(nèi)以快遞方式退貨，我們將立即、無條件和免費(fèi)為您制作一套新的手提板。
如果您對(duì)手板的制作效果不滿意，手板的精度不能達(dá)到0.1毫米，不能滿足您的裝配要求。您覺得手板樣品（注油、絲印、電鍍等表面處理）的外觀效果達(dá)不到開模成品的99%逼真度。 不僅如此，所有的運(yùn)費(fèi)都是由我承擔(dān)的，你沒有任何風(fēng)險(xiǎn)，我們?nèi)匀皇桥笥选?br>千萬別信低價(jià)的手板
由于手持板廠的質(zhì)量不是很高，對(duì)材料的要求也不是很嚴(yán)格。如果你在互聯(lián)網(wǎng)上選擇一家手板工廠，你可以看到平均價(jià)格遠(yuǎn)低于普通手持板的平均價(jià)格，但不要相信。低價(jià)格只有兩種可能，一種是使用劣質(zhì)材料，另一種是低質(zhì)量！因此，在網(wǎng)上選擇手板廠時(shí)，我們需要選擇一家可靠的廠家，擁有十多年的掌上生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一直在努力打造一個(gè)手板行業(yè)的品牌！
手板硅膠復(fù)模特點(diǎn)：
1、無變形、小收縮、收縮2/1000。如果產(chǎn)品收縮率高，其他液體變?yōu)楣腆w時(shí)會(huì)變形。
2、流動(dòng)性好，粘度低，好操作。
3、高溫說明：事實(shí)上，硅橡膠轉(zhuǎn)動(dòng)模具所需的次數(shù)越多，越好，但手板型號(hào)的設(shè)計(jì)只需要三到五種產(chǎn)品來取樣客戶，所以不需要翻模的次數(shù)。

真空復(fù)模是小批量生產(chǎn)的最佳方式。
一般來說，客戶要求的手板數(shù)量不會(huì)很大，通常只有幾個(gè)左右。但偶爾也有幾十甚至幾百塊手板需要制作，那么多的手板，如果是數(shù)控加工或3D打印，成本很高。在這種情況下，如果你不是對(duì)手板精度要求很嚴(yán)格，使用真空復(fù)合是最好的方式。為什么說大量的真空復(fù)合模最劃算？小編給大家解釋下。 1.與開式鋼模具相比，這批模具的數(shù)量很小，一般是幾臺(tái)，幾十臺(tái)，多達(dá)幾百臺(tái)。不管多少，這不是不可能的，而是成本。例如，如果一套掌上電腦的價(jià)格是1000元，那么大規(guī)模復(fù)制的價(jià)格一般可以控制在500元以下，如果你能做幾十套，你就可以控制在1000元以下。2。硅膠模具的使用壽命約為進(jìn)口材料的100倍。國(guó)內(nèi)物質(zhì)生活較低，一般幾十倍。如果我們想做更多，我們需要打開更多的硅膠模具！ 3.復(fù)模的時(shí)間相對(duì)做第一套塑膠手板來說，效率應(yīng)該是比較高的。

手板模型表面都會(huì)用到哪些的加工拋光方法手板模型加工好之后，原件表面還是很粗糙，為了表面光滑，這時(shí)就需要我們對(duì)其進(jìn)行加工拋光，主要的拋光方式有一下這些。
1、手工打磨拋光方法不需要特殊設(shè)備，適應(yīng)性強(qiáng)，主要取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國(guó)人造板模型加工的發(fā)展。但是，就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展而言，這種加工方式暫時(shí)還不能完全消除。
二。數(shù)字手板拋光機(jī)采用數(shù)字控制，數(shù)字顯示和控制工藝參數(shù)，配備全套磨頭和磨料，半自動(dòng)拋光，體積小，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好。適用范圍：a、材質(zhì)：各類手工板材，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金、鋅合金等。B、手板表面尺寸：100或100（mm）-1500或3000（mm）。
三。超聲波手工拋光機(jī)該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源和超聲波快速振動(dòng)研磨原理進(jìn)行拋光。它可以完成窄槽、邊、角等難以進(jìn)入普通拋光工具(電磨軟軸等)的鋸齒類零件的拋光。
拋光后，其邊緣和角度不塌陷，不影響手板模型的精度。該工具可用于粗糙表面的拋光，不受工件形狀和材料硬度的限制，對(duì)原始表面粗糙度無要求，效率高。