吸塑產(chǎn)品形成收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇，最終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。

吸塑盒包裝的設(shè)計(jì)元素

一、吸塑包裝，品牌形象少不了個性化的包裝，吸塑包裝也是眾多物品選擇的形象包裝，再好的物品沒有外包裝也是很難達(dá)到他應(yīng)有的銷售效果，吸塑包裝在生產(chǎn)前的設(shè)計(jì)概念與設(shè)計(jì)范圍，材料的使用量控制，也就將成本更好的控制在自己手上，在競爭的市場上，只有找出與重不同的賣點(diǎn)。

二、吸塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性：能直接影響到購買者的消費(fèi)欲。在全球經(jīng)濟(jì)化的階段，包裝與商品已融為一體。在生產(chǎn)、流通、銷售和消費(fèi)領(lǐng)域中，發(fā)揮著極其重要的作用，是企業(yè)界、設(shè)計(jì)不得不關(guān)注的重要環(huán)節(jié)。要想更好的銷售好產(chǎn)品必須要具有個性化的吸塑包裝。

三、吸塑包裝運(yùn)輸：包裝的作用是保護(hù)商品、方便運(yùn)輸、促進(jìn)銷售、提高產(chǎn)品價(jià)值，具有商品和藝術(shù)相結(jié)合的雙重性。吸塑包裝成品的的外觀是按照物品的輪廓來制作的，在運(yùn)輸?shù)倪^程當(dāng)中也能更好的保護(hù)好產(chǎn)品的完整無損。

吸塑盒塑料注塑成型的工藝分析 1、PMMA 的工藝特性 PMMA粘度大，流動性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力， 但注射壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮率。注射溫度范圍較寬，熔融溫度為160℃，而分解溫度達(dá)270℃，因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好。故改善流動性，可從注射溫度著手。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，易脆裂，故應(yīng)提高模溫，改善冷凝過程，去克服這些缺陷。