濃縮糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機,蛋白質(zhì)發(fā)酵液壓力噴霧干燥機

設(shè)備名稱：糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機

選用產(chǎn)品：PLG系列上排風(fēng)壓力噴霧干燥機

適用物料：濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風(fēng)壓力噴霧干燥機,糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機,糖蜜液壓力噴霧干燥機,發(fā)酵液噴霧干燥機,發(fā)酵液壓力噴霧干燥機,生物發(fā)酵液噴霧干燥機,蛋白質(zhì)發(fā)酵液壓力噴霧干燥機

項目描述：上排風(fēng)壓力噴霧干燥機熱效率高，干燥效果良好，由于熱效率高，熱交換充分，因此排風(fēng)溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風(fēng)管道通過將熱風(fēng)均勻分布的熱風(fēng)分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風(fēng)是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進行充分的熱交換和質(zhì)交換。

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液-----產(chǎn)品介紹

濃縮糖蜜發(fā)酵液是甘蔗糖蜜、淀粉、甜菜抽出物等為主要原料，除含有高濃度的腐熟型有機質(zhì)、腐殖酸、生化類黃腐酸、氨基酸、高吸收率NPK外，更含有在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的未知生長因子，對植物可起到類似添加復(fù)硝酚鈉、萘乙人工合成的刺激作用，可廣泛作為葉面肥、液體沖施肥、固體有機顆粒肥的輔助原料或直接稀釋作為成品葉面肥、沖施肥使用。保留了糖蜜的香甜風(fēng)味和蔗糖的營養(yǎng)成分，通過了歐盟GMP+安全認(rèn)證。

氨基酸噴霧干燥機,魚粉壓力噴霧干燥機,膠原蛋白多肽噴霧干燥機,中藥浸膏噴霧干燥機

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風(fēng)壓力噴霧干燥機-----設(shè)備介紹

上排風(fēng)壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風(fēng)系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風(fēng)系統(tǒng)和第三進風(fēng)系統(tǒng)，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風(fēng)系統(tǒng)和細粉附聚回收裝置連通，出風(fēng)系統(tǒng)與細粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設(shè)有內(nèi)置流化床，內(nèi)置流化床與第二進風(fēng)系統(tǒng)連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風(fēng)系統(tǒng)以及與細粉附聚回收裝置連通，進風(fēng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)管道和冷風(fēng)管道，熱風(fēng)管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風(fēng)噴霧干燥塔進行三階段干燥，細粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產(chǎn)品顆粒度均勻，提高速溶性，排風(fēng)溫度不高，干燥熱效率高。

上排風(fēng)壓力噴霧干燥機熱效率高，干燥效果良好，由于熱效率高，熱交換充分，因此排風(fēng)溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風(fēng)管道通過將熱風(fēng)均勻分布的熱風(fēng)分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風(fēng)是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進行充分的熱交換和質(zhì)交換，保證熱風(fēng)在干燥塔本體內(nèi)分布均勻，不偏流無渦流，因此產(chǎn)品最終的顆粒度均勻，溶解性比較好。

另外，由于設(shè)置了細粉附聚回收裝置用于將從排風(fēng)裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風(fēng)和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、進行三個階段干燥，而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風(fēng)溫度不高，干燥塔熱效率高。

磷酸氫鈣噴霧干燥機,賴氨酸噴霧干燥機,硫酸銅噴霧干燥機,木糖醇壓力噴霧干燥機

一、PTFE懸浮樹脂振動流化床干燥機工藝簡介

目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動流化床干燥工藝復(fù)雜，因此最為常用的是氣流干燥。

氣流干燥流程如下：

空氣通過風(fēng)機加壓后，經(jīng)過濾器、加熱器加熱后與濕物料進行混合，送至干燥管進行干燥，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過尾料旋風(fēng)分離器、袋式補集器收集后經(jīng)排濕風(fēng)機放空。

(2)、冷空氣經(jīng)過濾器、冷卻器降溫、過濾后與高溫物料混合進入冷卻管進行冷卻，再經(jīng)過旋風(fēng)分離器進行分離，得到30±5°C的物料。冷風(fēng)再經(jīng)過單獨的尾料旋風(fēng)分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到大氣中。

(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時產(chǎn)品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時)，也可采用二級冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。