點(diǎn)擊Optimize > Hammer優(yōu)化工具，開(kāi)始優(yōu)化直至優(yōu)化結(jié)束

點(diǎn)擊Optimize > Hammer優(yōu)化工具，開(kāi)始優(yōu)化直至優(yōu)化結(jié)束。優(yōu)化結(jié)束后，再次打開(kāi)兩組態(tài)下的OPD圖，可以看出優(yōu)化后兩組態(tài)之間的差異很小，幾乎可以看作是一樣的。同時(shí)也可以查看評(píng)價(jià)函數(shù)中兩玻璃材料的TCE值確實(shí)小于1ppm。

圖中“Surface Tolerance”中主要包含透鏡的表面誤差，例如半徑（Radius）、表面不規(guī)則度（Irregularity）等等。

“Element Tolerance”則包含了透鏡在系統(tǒng)中的位移和傾斜公差。由所給的預(yù)設(shè)公差分析設(shè)定，可以看出：

曲率半徑：傳統(tǒng)的公差測(cè)試方法是利用He-Ne激光器照射到double-pass系統(tǒng)中觀察其干涉條紋。本例中，我們使用條紋數(shù)來(lái)評(píng)估半徑，并且允許待測(cè)表面和原器件之間有一個(gè)條紋的公差。因?yàn)楣庠礊镠e-Ne激光，因此我們將波長(zhǎng)設(shè)定為0.6328。注意這并不是系統(tǒng)實(shí)際工作時(shí)的波長(zhǎng)而是測(cè)試時(shí)所用的波長(zhǎng)（實(shí)際工作為1離子激光波長(zhǎng)為0.5415微米）。

“厚度”定義了兩元件之間Z方向的位移量，設(shè)置一個(gè)表面的厚度公差不僅僅會(huì)影響到所設(shè)置的表面，也會(huì)影響到系統(tǒng)的其他表面。我們需要了解組裝過(guò)程是如何影響厚度公差的。

當(dāng)?shù)?一個(gè)透鏡的背面承靠在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，公差分析增加厚度意味著透鏡會(huì)“往回增長(zhǎng)”，并且光學(xué)系統(tǒng)的長(zhǎng)度會(huì)增加。

TTHI（厚度公差）允許我們指1定一個(gè)“調(diào)節(jié)面”來(lái)修正厚度變化。例如，如果透鏡的前表面被承靠在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，并且它的厚度在公差分析時(shí)額外增加了，這時(shí)透鏡將會(huì)往200mm的空氣間隔方向上稍微突出一點(diǎn)，因此實(shí)際的空氣間隔會(huì)小于200mm。Zemax OpticStudio 可以通過(guò)“Adjust” 參數(shù)實(shí)現(xiàn)這一功能。