設(shè)備總長(zhǎng)

13.5米

寬度

1.6m

高度

1.2m

電機(jī)功率

30Kw

工作電壓

380V

生產(chǎn)速度

8~10米/分

有效寬度

915mm

壓型軸徑

27道 直徑90mm輥軸     材質(zhì)  45#鋼調(diào)質(zhì)

設(shè)備底架

400號(hào)槽鋼 ，   18mm厚側(cè)板  

傳動(dòng)方式

2寸鏈輪傳動(dòng) ，傳動(dòng)平穩(wěn)

液壓剪斷機(jī)

5.5kw

剪切刀

采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由兩片刀組成

壓板厚度

0.8-1.5mm  鍍鋅板

隨機(jī)附件

承重5噸上料架一套，一個(gè)操作柜，操作規(guī)程

成型部分

輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、快捷。

工作流程

（送毛坯料）開(kāi)卷——導(dǎo)向進(jìn)料——輥壓成型——定長(zhǎng)切斷——成品出板---起拱---剪短

人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。

進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái)

主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過(guò)手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。

成型后切斷系統(tǒng)

切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。

電控系統(tǒng)

采用臺(tái)達(dá)PLC控制，  37KW變頻調(diào)速，能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)?？稍O(shè)定批次、工件長(zhǎng)度、數(shù)量等。

操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù)，具有計(jì)數(shù)及記長(zhǎng)功能。。

液壓系統(tǒng)

采用外置獨(dú)立液壓站（為切斷提供動(dòng)力）

大誤差

主機(jī)成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定，大長(zhǎng)度誤差為±1mm

注意事項(xiàng)

供電電源輸入：三相380V 50/60HZ  電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±10%

前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

     設(shè)備價(jià)格

保修期

12個(gè)月                      

設(shè)備工期

30天