高密市長(zhǎng)元金屬有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他管件
風(fēng)帽-濰坊專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)帽加工視頻-長(zhǎng)元金屬
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聯(lián)系人
董波
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
精密鑄件的澆鑄車間工藝流程
讓我們簡(jiǎn)單了解一下精密鑄件的澆鑄車間工藝流程:
該車間是工藝的核心車間,負(fù)責(zé)工件的澆鑄工作,車間擁有高頻電爐4臺(tái),焙燒爐4臺(tái)。
按要求將型売焙燒到適宜的溫度(T≥1050℃),以增強(qiáng)型売的強(qiáng)度及透氣性,鋼料溶化后按材質(zhì)要求加入適量的合金,打渣、脫氧、測(cè)溫,經(jīng)取樣檢驗(yàn)材質(zhì)成份合格后進(jìn)行澆鑄,冷卻后轉(zhuǎn)序。
提高精密鑄造件質(zhì)量的竅門有哪些?
精密不銹鋼鑄件,在現(xiàn)代生產(chǎn)生活中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,因此生產(chǎn)精密不銹鋼鑄件的企業(yè)也越來(lái)越多,在生產(chǎn)的過(guò)程中,由于一些技術(shù)上的問(wèn)題,常常影響精密不銹鋼鑄件的質(zhì)量。那么我們要如何提高精密不銹鋼鑄件的質(zhì)量呢?同是不銹鋼鑄造企業(yè),提出以下幾種辦法以供參考:
1、為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過(guò)薄,壁厚在15mm以上時(shí),用金屬型精密不銹鋼鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角。
2、由于金屬型和芯無(wú)讓性,為便于取出精密不銹鋼鑄件和抽出型,精密不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些,一般應(yīng)在30%-50%。
精密鑄造件在生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)要求
為了保證鑄造件工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求,鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否,對(duì)鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。同時(shí)也對(duì)鑄造件的技術(shù)有一定的要求:
1. 鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等;
2. 鑄件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應(yīng)清理干凈;
3. 鑄件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應(yīng)鏟平與表面平齊;
4. 鑄件有傾斜度的部位,其尺寸公差應(yīng)沿斜面對(duì)稱配置;
5. 鑄件錯(cuò)型、鑄偏等應(yīng)修正,達(dá)到圓滑過(guò)渡,保證外觀質(zhì)量;
6. 鑄件的非加工面,均需噴丸處理,達(dá)到清潔度Sa2 1/2級(jí);
7. 鑄件未注尺寸公差的按(自由公差)IT13的公差鑄造;
8. 鑄造時(shí)凡加工面按圖紙要求留3-10mm的加工余量;
9. 鑄造時(shí)由鑄造廠根據(jù)模具制作規(guī)定留拔模斜度和圓角。