數(shù)控機(jī)床改造與維修服務(wù)包括哪些內(nèi)容

與運(yùn)行成功的機(jī)加工車間的其他任務(wù)相比，數(shù)控機(jī)床維護(hù)似乎是一件更多成本、靜力的事情；當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時，它可能會給企業(yè)主帶來數(shù)千美元的損失，這不僅是因?yàn)榫S修故障的成本，也是損失的利潤。

服務(wù)部門致力于為機(jī)床維修行業(yè)提供更有效和更可靠的支持。我們的服務(wù)代表全天候?yàn)槟?wù)，以滿足您的服務(wù)需求。在數(shù)控機(jī)床大修中，我們了解嚴(yán)格的生產(chǎn)計(jì)劃的要求，我們的員工致力于快速響應(yīng)您所有的CNC機(jī)床維修需求。

我們提供的一些服務(wù)包括：免費(fèi)技術(shù)電話支持、工廠培訓(xùn)和認(rèn)證、完整的電氣和機(jī)械故障排除和所有類型的機(jī)床維修。數(shù)控機(jī)床維護(hù)和操作員培訓(xùn)、液壓維修和故障排除。伺服電機(jī)和驅(qū)動器調(diào)整/更換、編碼器和秤更換和故障排除、機(jī)床幾何校正和分析。線性軸和旋轉(zhuǎn)軸的螺距誤差補(bǔ)償、機(jī)器校準(zhǔn)包括球桿和激光分析、預(yù)防性維護(hù)服務(wù)、機(jī)器安裝和重新安置。

數(shù)控機(jī)床故障頻度發(fā)生的三個階段

數(shù)控機(jī)床故障發(fā)生率隨機(jī)床使用時間不同而故障發(fā)生率是不相同的，在整個使用期故障頻度大致可以分為三個階段，即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。其故障隨時間的變化規(guī)律可用故障率曲線表示。

1、早期故障期：早期故障期的特點(diǎn)是故障發(fā)生的頻率高，但隨著使用時間的增加迅速下降。使用初期之所以故障頻繁，原因大致如下：

(1)機(jī)械部分。機(jī)床雖然在出廠前進(jìn)行過運(yùn)行磨合，但時間較短，而且主要是對主軸和導(dǎo)軌進(jìn)行磨合。由于零件的加工表面存在著微觀的和宏觀的幾何形狀偏差，在完全磨合前，零件的加工表面還比較粗糙，部件的裝配可能存在誤差，因而，在機(jī)床使用初期會產(chǎn)生較大的磨合磨損，使設(shè)備相對運(yùn)動部件之間產(chǎn)生較大的間隙，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

(2)電氣部分。數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)使用了大量的電子元器件，這些元器件雖然在制造廠經(jīng)過了相當(dāng)長時間的老化試驗(yàn)和其他方式的篩選，但實(shí)際運(yùn)行時，由于電路的發(fā)熱、交變負(fù)荷、浪涌電流及反電勢的沖擊，性能較差的某些元器件經(jīng)不住考驗(yàn)，因電流沖擊或電壓擊穿而失效，或特性曲線發(fā)生變化，從而導(dǎo)致整個系統(tǒng)不能正常工作。

(3)液壓部分。由于出廠后運(yùn)輸及安裝階段時間較長，使得液壓系統(tǒng)中某些部位長時間無油，汽缸中潤滑油干涸，而油霧潤滑又不可能立即起作用，造成油缸或汽缸可能產(chǎn)生銹蝕。此外，新安裝的空氣管道若清洗不干凈，一些雜物和水分也可能進(jìn)入系統(tǒng)，造成液壓氣動部分的初期故障。

2、偶發(fā)故障期：數(shù)控機(jī)床在經(jīng)歷了初期的各種老化、磨合和調(diào)整后，開始進(jìn)入相對穩(wěn)定的正常運(yùn)行期。在這個階段，故障率低而且相對穩(wěn)定，近似常數(shù)。偶發(fā)故障是由于偶然因素引起的。

3、耗損故障期：耗損故障期出現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床使用的后期，其特點(diǎn)是故障率隨著運(yùn)行時間的增加而升高。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的基本原因是由于數(shù)控機(jī)床的零部件及電子元器件經(jīng)過長時間的運(yùn)行，由于疲勞、磨損、老化等原因，壽命已接近衰竭，從而處于頻發(fā)故障狀態(tài)。

這樣保養(yǎng)能讓機(jī)床的精度始終如新

普通機(jī)床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋；而數(shù)控車床則是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。要想在機(jī)床加工時保證其加工精度，就必須要這樣做：

一、普通機(jī)床：

班前：1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌 面及滑動面的塵 土并加油，2、按規(guī)定潤滑各部位，3、檢查各手柄位置，4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)；班中：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，2、操作中隨時注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時處理；班后：1、將鐵屑全部清掃干凈，2、擦凈機(jī)床各部位，3、部件歸位；周末：1、全s面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光，2、檢查緊固件無松動，3、檢查清洗毛線及毛氈，4、潤滑各部件。

二、數(shù)控車床：

1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度；

6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效；

9、注意檢查各運(yùn)動部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。