皮帶秤傳感器的挑選和稱重組織毛病發(fā)生的影響及處理稱重傳感器是電子皮帶秤的首要計量設(shè)備，因此對皮帶秤稱重傳感器的要求也比較高。那么，怎么判斷稱重傳感器的好壞以及怎么挑選呢？可以經(jīng)過電子皮帶秤傳感器本身的特色進行判別：

1.阻抗判別法：將傳感器的兩根輸出線、輸入線拆掉，用萬用表測驗輸出，測得結(jié)果如達不到傳感器合格證上的數(shù)值，可判別為毛病傳感器。

2.皮帶秤傳感器信號輸出判別法：當用阻抗法無法判別皮帶秤傳感器好壞時，可用信號輸出法做進一步檢測?？梢韵冉o電子皮帶秤外表通電， 將傳感器輸出線拆掉，在空秤下用萬用表丈量其輸出值， 再依據(jù)額外電壓、傳感器的靈敏度、額外載荷進行核算。假如一只的輸出值超越該核算值，過大或不穩(wěn)定，則可判別傳感器有毛病。在挑選電子皮帶秤稱重傳感器時，需要將傳感器的有關(guān)技術(shù)參數(shù)和電子皮帶秤外表的相關(guān)參數(shù)相匹配，這樣才干確保電子皮帶秤正常使用。

皮帶秤

綜上所述，作者主張對皮帶秤承載器的物料經(jīng)過時刻和呼應(yīng)時刻作如下的考慮：在設(shè)計選用電子皮帶秤承載器時，首先要計算承載器的經(jīng)過時刻。當承載器的經(jīng)過時刻tt≥1.0s 時，目前使用的絕大多數(shù)皮帶秤的呼應(yīng)時刻應(yīng)能滿足短于經(jīng)過時刻的要求；當承載器的經(jīng)過時刻1s tt≥0.7s 時，可選用帶柔性銜接的直接承重式單托輥或帶限位桿的整體懸浮式多托輥電子皮帶秤承載器；當皮帶秤承載器的經(jīng)過時刻0.7s，tt≥0.4s 時，可選用直接承重式單托輥或多個直接承重式的串聯(lián)組合式多托輥電子皮帶秤承載器；當承載器的經(jīng)過時刻tt0.4s 時，醉好選用增加承載器上稱量托輥組數(shù)加大經(jīng)過時刻的方法，然后再選用呼應(yīng)時刻短的承載器。

MSI 電子皮帶秤承載器

在開發(fā)MSI 皮帶秤直接承重單托輥式承載器的過程中，提出了經(jīng)過時刻指標，要求皮帶秤 的呼應(yīng)時刻經(jīng)過時刻應(yīng)為杠桿式承載器皮帶秤醉短經(jīng)過時刻1s 的一半，即經(jīng)過時間是0.5s。這一指標在接連載荷應(yīng)用中已經(jīng)降到醉短0.4s，并還可能低至0.25s。短的經(jīng)過時刻使高皮帶速度能夠很容易的被承受，比如一些寬度特別寬的皮帶運送機，運送時要求皮帶秤選用高帶速，例如4m/s、5m/s、6m/s 這樣的速度，再配以稍長的稱量段長度和多個直接承重式的串聯(lián)組合式承載器，其經(jīng)過時刻雖然短，但電子皮帶秤承載器的呼應(yīng)時刻已能滿足測量準確度的要求。

皮帶秤

皮帶秤的信號流程如圖2 所示． 由圖可看出，重量信號SQ，和速度信號SV 都是經(jīng)過若干傳遞環(huán)節(jié)后，才分別由單位長度皮帶上的物料量Q( X)和皮帶速度Vv( t) 變換所得． SQ 和SV 進入控制器后還要經(jīng)過若干信號處理與變換環(huán)節(jié)，才成為所需要的累計量信號W 和流量信號Q( t) ．

電子皮帶秤的常見毛病剖析及處理

因為皮帶秤的設(shè)計，選型，裝置位置及后期的維護對其性能影響很大，在現(xiàn)場出產(chǎn)實踐使用過程中，會因各種原因出現(xiàn)毛病或者增大誤差，影響生產(chǎn)，現(xiàn)結(jié)合電子秤工作原理與現(xiàn)場實踐毛病情況，進行毛病剖析．

皮帶秤秤架部分

電子皮帶秤在運行過程中，外表顯現(xiàn)流量上下動搖． 毛病剖析: 在對秤架進行檢查時發(fā)現(xiàn)稱重托輥不轉(zhuǎn)，且周邊有塵埃和積料． 毛病處理: 對稱重托輥周邊的塵埃和積料進行鏟除． 此外，還需檢查皮帶秤稱重托輥是否存在磨損或變形，若有，則及時替換．

電子皮帶秤空載時零位不穩(wěn)定． 毛病剖析:檢查秤架發(fā)現(xiàn)支撐彈簧嚴重歪曲變形． 毛病處理:對變形的彈簧進行替換．

皮帶秤外表顯現(xiàn)流量動搖，時大時小． 毛病剖析: 用萬用表丈量稱重傳感器輸出信號，發(fā)現(xiàn)信號不穩(wěn)，時大時?。?用手悄悄搖擺秤架，發(fā)現(xiàn)秤架晃動，緊固件松動． 毛病處理: 對松動的緊固件進行擰緊．