螺旋倉(cāng)在粉煤灰中如何提取氫氧化鋁

根據(jù)我們國(guó)家電力工業(yè)的飛速發(fā)展,粉煤灰排量日益增加，到2000年預(yù)計(jì)全國(guó)粉煤灰累計(jì)量將達(dá)到13億多噸，儲(chǔ)灰占地將增加到40多萬(wàn)畝，由于目前粉煤灰在我國(guó)尚未得到充分而有效地開發(fā)利用，從而導(dǎo)致儲(chǔ)灰占地逐年增加，環(huán)境污染日益嚴(yán)重，接下來(lái)我們一起了解下螺旋倉(cāng)在粉煤灰中如何提取氫氧化鋁。

1.工廠工藝設(shè)計(jì)(包括工藝流程、工藝布置、設(shè)備選型等)存在問(wèn)題。

2.生產(chǎn)控制(包括配比控制,溫度、濕度、時(shí)間控制)上存在問(wèn)題。

3.生產(chǎn)工藝方法和主要工藝備粉煤灰提取氫氧化鋁項(xiàng)目工藝過(guò)程分建材和化工工藝兩部分，生產(chǎn)工藝方法如下:生石灰經(jīng)破碎(二級(jí))，粉磨成生石灰粉與粉煤灰按比例混合經(jīng)二次攪拌(干拌、第二次濕拌)后進(jìn)入消化倉(cāng)消化，消化好的物質(zhì)經(jīng)二次輪碾后經(jīng)壓磚機(jī)壓制成磚坯，成型好的磚坯經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成蒸養(yǎng)磚，蒸養(yǎng)磚經(jīng)隨道窯低溫煅燒后形成熟料，熟料又經(jīng)磨細(xì)送入化工車間，經(jīng)過(guò)溶出，碳分等化工過(guò)程最后得到成品的氫氧化鋁和活性硅酸二鈣。

螺旋倉(cāng)的基礎(chǔ)形式

螺旋倉(cāng)的基礎(chǔ)形式選擇

螺旋倉(cāng)的基礎(chǔ)形式有平底和錐低兩種：

平底倉(cāng)：一般偉大直徑倉(cāng)適用，需配備掃倉(cāng)機(jī)或人工清倉(cāng)，這種形式建造相對(duì)容易，造價(jià)較低。

錐底倉(cāng)：考慮到出糧的自流，錐底形式被大量選用，錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種，從使用上來(lái)講，三者沒(méi)有太大區(qū)別，但有一種方式即采用回填法，在倉(cāng)內(nèi)填出一個(gè)錐斗，這種方法雖然降低了建造過(guò)程中的難度，但浪費(fèi)了鋼板倉(cāng)的材料和倉(cāng)容，增大了土建工程量。

螺旋倉(cāng)的功能

庫(kù)內(nèi)存料自均化效果

螺旋倉(cāng)庫(kù)底面積較大，每小時(shí)進(jìn)入的水泥形成較薄的料層。由于進(jìn)料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴(kuò)大了進(jìn)料擴(kuò)散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過(guò)庫(kù)底底部水泥的流化從而加強(qiáng)了庫(kù)內(nèi)水泥的均化，達(dá)到了自均化效果。

庫(kù)內(nèi)正壓力左右和無(wú)功耗濾塵功能

螺旋倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的空間，是一個(gè)完全封閉的狀態(tài)。沒(méi)有庫(kù)外氣體進(jìn)入的條件，因?yàn)檫M(jìn)料形成的氣料體積占據(jù)空間，擴(kuò)大了庫(kù)內(nèi)壓力，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度，從而提高了單位容積的儲(chǔ)存量，受控的高壓氣體，通過(guò)限壓裝置連動(dòng)，在自動(dòng)開啟排氣閥后，迅速通過(guò)收塵器排除庫(kù)外，從而形成了無(wú)功耗濾塵功能。