朗格的節(jié)能環(huán)節(jié)：

節(jié)電-----在理想工作狀態(tài)下，相比傳統(tǒng)注塑機節(jié)能率可達30%--60%；

快速-----相同功率電機變量泵輸出排量比定量泵提高20%；

節(jié)油-----配備進口高性能機的密濾油器裝置，確保液壓油使用壽命更長；

節(jié)水-----無溢流發(fā)熱，低油溫節(jié)約冷卻用水，使密封使用壽命更長；

控制系統(tǒng)：

1、專業(yè)的注塑成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標準，軟件平臺的開放和易操作性。

2、溫度主要采用PID控制，控制精度可達到±1°

3、采用雙CPU控制器，工作速度快。

4、具有聯(lián)網功能，提升管理效率。

使用及維護

1．在機器使用時必注意操作的安全，每次操作開始請檢查機器的安全裝置，保險頂桿和安全門的可靠性。機器運轉過程中，切記不可將手伸入鎖模機構當中。在取制品時，一定要打開安全門，在確認人事安全和模具內無異物之后，才能關閉安全門。另外，在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。在修理模具時，請關閉油泵電機。

 2．成型制品時，由于原料的品種，成型制品面積的大小及形狀的不同，需要的鎖模力也是不同的，調模時請按實際需要的鎖模力調節(jié)。這樣，可以節(jié)省電力消耗并將明顯地延長機器的使用壽命。 

3．液壓系統(tǒng)的壓力調節(jié)要根據(jù)各自動作的要求分別執(zhí)行，不宜過高，合理地使用壓力，有利于降低能耗和延長機器的壽命。同樣，各限位開關的位置，也要根據(jù)成型制品的要求進行調節(jié)。特別是注射至保壓過程中切換點的調節(jié)，必須注意，否則可能會使制品充模不足或導致制品產生過高的內應力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

使用與維護：

1．機器開始運轉，當冷卻水溫度升高5-10℃之后（冷卻器中無水時，須先使其充水）。逐漸開啟冷卻器的進行水閥，并在使用過程中調節(jié)水量，使油溫度保持在55℃以下；在開動冷卻器時，切忌快速打開冷卻水進水閥，因為冷水大量流過冷卻器時，會使冷卻器管表面形成一層導熱性很差的“過冷層”，以后即使大量的水進入冷卻器結果還是起不到良好的冷卻效果。

2．重視機器的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的情況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是鎖模機構的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進行工作。更換模具而進行“調?！辈僮鲿r，必須先確認后模板的四個調節(jié)，螺帽中已注入充分的含有二硫化鉬的潤滑油脂。

3．料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分，因在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分均要涂耐熱潤滑脂（二流化鉬）以免因咬死而無法拆裝。