鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
高頻感應加熱設(shè)備材質(zhì)-領(lǐng)誠-金屬感應加熱設(shè)備選型
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高頻感應加熱設(shè)備操作要點
高頻感應加熱設(shè)備操作要點
1)合上電源開關(guān)。
2)接通設(shè)備冷卻水泵開關(guān),水壓應為0.12~0.20MPa,并觀察各回水管的水量應正常,無滲漏現(xiàn)象。
3)將燈絲加熱開關(guān)轉(zhuǎn)向預熱位置,對振蕩管燈絲進行一擋預熱,預熱時間必須為1min以上。否則,將會因燈絲冷態(tài)時電阻太小而使燈絲電流大大超過額定值,容易使燈絲損壞。
4)按下二擋燈絲加熱按鈕。
5)送高壓,調(diào)整晶閘管三相交流調(diào)壓器使陽極電壓表慢慢升到所需數(shù)值。一般情況下,陽極電壓在11~13 kV之間。
6)起動淬火介質(zhì)水泵,并調(diào)至所需的水壓。
7)按下“加熱”按鈕,通過“耦合”和“反饋”手輪調(diào)節(jié)陽極電流和柵極電流,并使其比值為5~7,但指示值都不應超過其大允許值。
FU-431S型振蕩管:陽極電流I陽≤3.5A,柵極電流I柵≤0. 75A。
FU-433S型振蕩管:陽極電流I陽≤12A,柵極電流I柵≤2. 25A。
當設(shè)備由兩臺振蕩管并聯(lián)工作時,兩只振蕩管的陽極電流、柵極電流的不平衡量,應不超過20%。
8)加熱結(jié)束,按下“加熱停止”按鈕,按工藝要求冷卻。
9)設(shè)備工作時,各路冷卻水的回水溫度應符合下列數(shù)值:振蕩管回路的回水溫度不超過55℃,槽路電容回路不超過35℃,淬火變壓器不超過55℃。
?高頻感應加熱設(shè)備的加熱規(guī)范
高頻感應加熱設(shè)備的加熱規(guī)范
高頻感應加熱設(shè)備在工件的感應加熱淬火中,表面比功率是一個非常重要的工藝參數(shù)。它不但決定工件在感應加熱時的加熱速度,同時決定工件的淬硬層深度及表面硬度,高頻感應加熱設(shè)備對工件的表面淬火質(zhì)量起著非常大的作用。
長久以來,人們一直希望在感應加熱頻率、表面加熱溫度、加熱時間、可能達到的淬硬層深度與表面比功率之間的關(guān)系建立一種數(shù)學模型,高頻感應加熱設(shè)備從而實現(xiàn)對感應加熱時工件獲得的淬硬層深度、表面硬度的預測。
本文通過對工件感應加熱時熱傳導過程的瞬態(tài)溫度場分析和討論,建立了圓柱形零件和平表面零件在感應加熱時,加熱溫度、加熱時間、電流頻率、工件尺寸和可能達到的淬硬層與表面比功率之間關(guān)系的數(shù)學模型。
感應加熱設(shè)備的其它特點
感應加熱設(shè)備的其它特點
中頻爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。
中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備, 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐,透熱爐以及用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱。