影響硅膠杯蓋的特性的因素

   伸長率通常是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。

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硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因

產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅膠材料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或者硫化時(shí)間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個(gè)方面原因第二個(gè)就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品缺料。在硫化過程當(dāng)中硫化溫度偏高，機(jī)床壓力太小也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。在加工過程中成型溫度過高時(shí)會(huì)加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動(dòng)性能就會(huì)下降，就會(huì)導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。

莒南縣晨光橡塑制品廠是橡塑制品專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)銷售橡膠混煉膠、各類橡塑產(chǎn)品，有硅橡膠、丁晴橡膠、氟橡膠、衛(wèi)生膠等混煉膠，主要為汽車零部件、太陽能、空調(diào)、空壓機(jī)、機(jī)電、機(jī)械、閥門等廠家配套橡塑制品，另可根據(jù)客戶需求加工制作各類橡塑產(chǎn)品。 主要產(chǎn)品有汽摩配件：助力器橡膠配件、汽車掛檔機(jī)構(gòu)護(hù)套、汽車線束橡膠護(hù)套、橡膠防護(hù)套、橡膠雜件、橡膠防震塊、橡膠減震塊、橡膠腳踏、溝槽管件密封圈、法蘭管件橡膠密封件、閥門橡膠套、橡膠O型圈、液體類膠制品、防塵罩、地板磚護(hù)角、食品機(jī)械類橡膠制品等。 本廠擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。莒南縣晨光橡塑制品廠的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

硅膠產(chǎn)品容易撕裂的原因有哪些

   說到撕裂現(xiàn)象，那不得不從硅膠制品廠家生產(chǎn)源頭說起，撕裂現(xiàn)象在廠家的原因有很多種，比如原材料的原因可能導(dǎo)致，在原材料上面選擇普通材質(zhì)和高拉力材質(zhì)又會(huì)出現(xiàn)兩種效果，所以硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)隨著不同的材料又不同的質(zhì)量和抗撕裂度，當(dāng)然在生產(chǎn)過程當(dāng)中如果沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)來掌控硫化，自然也是無濟(jì)于事，所以在成型生產(chǎn)過程當(dāng)中，時(shí)間的控制很重要，如產(chǎn)品硫化時(shí)間過長可能就會(huì)導(dǎo)致茶農(nóng)太脆，不經(jīng)意間就會(huì)被撕裂，另外裁邊修邊時(shí)如果沒有修剪好，那可能就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在后續(xù)使用時(shí)很容易被撕裂！

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