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警示反光油漆出現(xiàn)氣泡的原因有那些？要怎么避免？

警示反光油漆成膜后表面不平，有氣泡，開裂等情況想必很多施工人員都遇到過，這個(gè)完全是反光涂料的質(zhì)量問題嗎？其實(shí)不然，有可能是警示反光油漆在存儲(chǔ)或是運(yùn)輸過程中，沒有注意密封好，混入了雜質(zhì)，從而導(dǎo)致涂刷后出現(xiàn)氣泡。還有就是被施工底材表面的清潔情況，如表面沒有清理干凈，附著有其他雜質(zhì)，在刷漆時(shí)容易混入漆膜中，而導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)弊病。或是施工工具不干凈，附著的殘留物被帶入油漆中。

導(dǎo)致警示反光油漆出現(xiàn)細(xì)孔問題的因素有什么

警示反光油漆的細(xì)孔多是因?yàn)闅馀輕o裂而產(chǎn)生，以下幾個(gè)容易形成細(xì)孔問題的因素。

1. 反光漆的生產(chǎn)配方和廠家的原因，配方的比例和制作過程不良，對(duì)于原料的選擇和混合比例不當(dāng)，在生產(chǎn)時(shí)夾雜或是混入了空氣和水汽都是容易造成漆膜的細(xì)孔問題。

2. 警示反光油漆的存儲(chǔ)條件不佳，導(dǎo)致原材料樹脂的變質(zhì)，黏度上升或是局部析出，進(jìn)而引發(fā)細(xì)孔問題。

3. 攪拌方法不正確，長(zhǎng)時(shí)間激烈的攪拌容易使漆體混入空氣，產(chǎn)生氣泡，沒有等氣泡消失后就進(jìn)行施工，或是涂刷時(shí)沒有及時(shí)刮平氣泡。

4. 施工環(huán)境的濕度較高，噴涂設(shè)備中混入水分，都容易引起漆膜出現(xiàn)細(xì)孔問題。

5. 施工環(huán)境溫度過高，稀釋劑的比例不當(dāng)，或是沒有使用與警示反光油漆配套的稀釋劑產(chǎn)品，都是非常容易引發(fā)漆膜的缺陷問題，包括細(xì)孔問題。

6. 施工前，底材沒有處理到位，表面附著有油污、水分或是其他雜質(zhì)；必要的情況下，可以對(duì)底材表面進(jìn)行干燥處理。

警示反光油漆實(shí)干的測(cè)試方法主要有：壓濾紙法、壓棉球法、刀片法。壓濾紙法和壓棉球法是在涂膜表面上放置一張濾紙或是一個(gè)棉球，上面壓好干燥試驗(yàn)器（200g的砝碼），靜置30秒后移去砝碼；再將涂刷的試板翻轉(zhuǎn)，濾紙或棉球能自由落下，且纖維不會(huì)粘在涂膜上，即使粘附了1-2根，輕輕一吹也能掉落，這樣的情況就是已經(jīng)實(shí)干。刀片法則是用保險(xiǎn)刀片在樣板上刮起涂膜，而涂膜底層無黏著的情況。

上面講的3種通常是在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行檢測(cè)，在實(shí)際的警示反光油漆施工中更多的是使用手指按壓涂膜，看涂膜是否堅(jiān)硬、不粘手，并且沒有手指印，這樣的情況就是已經(jīng)實(shí)際干燥。