特性：涂層增粘母料，是我公司開發(fā)的高性能功能母料，它采用先進工藝生產(chǎn)而成。主要用于生產(chǎn)各種聚烯烴類自粘膜（包括纏繞膜、保護膜、保鮮膜），具有良好的搭接粘性和剝離粘性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用效果良好?？捎糜谑称钒b。涂層增粘母料用于制作諸如拖盤包裝、青儲飼料包裝和食品包裝用的lldpe/mlldpe和ldpe或其他類聚烯烴拉伸纏繞膜。

優(yōu)點：

1.更容易混料，使原料和母料更好的充分混合；

2.不會堵塞自動上料機。普通增粘母料由于表面粘度過高，自動上料機上料時會造成上料管堵塞，以至于增加工作強度；

3. 下料均勻。普通增粘母料在下料時容易在下料口形成自粘堆積，影響下料的均勻程度，從而造成產(chǎn)品的厚薄不一，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

4.降低生產(chǎn)成本。普通增粘母料會殘留于包裝袋上，造成原材料的浪費。據(jù)估算，每25公斤增粘母料殘留于包裝袋上的可達到0.5公斤，可增加近300元/噸的生產(chǎn)成本；

5.提高產(chǎn)量。普通增粘母料混合后，由于下料口阻力大，會影響擠出量，使設(shè)備無法達到設(shè)計產(chǎn)能；帶特殊涂層的增粘母料由于流動性好，在擠出機同樣轉(zhuǎn)速下產(chǎn)量會高于普通增粘母料；

6.涂層增粘母料的特殊涂層，會在一定程度上清洗擠出機內(nèi)產(chǎn)生的晶點和糊料，從而減少機頭的清理次數(shù)。

用法：涂層增粘母料對吹塑成型和流延成型均適用。與其一起使用的樹脂不能含有任何爽滑劑或開口劑，因為這樣會抵消增粘劑的效果或者影響增粘劑的正常滲出。獲得良好增粘特性所需要的滲出時間是24 -72小時。對于單層流延薄膜，需要在lldpe（或混合樹脂）添加約1% -10%的涂層增粘母料。（重量比，根據(jù)不同增粘母料牌號、薄膜種類和厚度不同添加量需相應(yīng)調(diào)整）。對于單層吹塑薄膜，需要在lldpe（或混合樹脂）中添加6% -- 15%的涂層增粘母料，（重量比，根據(jù)不同增粘母料牌號、薄膜種類和厚度不同添加量需相應(yīng)調(diào)整）。在多層薄膜生產(chǎn)線上，涂層增粘母料通常只加在表層上，添加量取決于哪一層使用，且層厚為多少。

二、用途：涂層增粘母料用于自粘薄膜如工業(yè)纏繞膜、牧草纏繞膜、貼膜、保護膜、保鮮膜等。

三、產(chǎn)品的指標(biāo)： 外觀：透明或半透明球形顆粒 ；密度：0.91～0.92g/ cm3；

水份  ＜0.5%；熔指：50g/10min；pib含量≥60%

四、 性能效果：

     用量少，成本低，易生產(chǎn)，膜收卷好，端面整齊，粘度高，粘層均勻，能增強膜強度、透明度。環(huán)境整潔。添加的涂層增粘母料增粘母料與lldpe樹脂只是簡單均勻共混，特別適合管道輸送原料工業(yè)化生產(chǎn)和少量機器的連續(xù)批量生產(chǎn)。

注：生產(chǎn)工藝中，薄膜冷卻速度越快，薄膜表面粘性越高；涂層增粘母料添加量增加，粘性增加。生產(chǎn)后的薄膜儲存溫度、時間對粘性都有影響。

五、包裝與儲存：

外包裝為塑編或紙塑復(fù)合袋，內(nèi)包裝為pe袋

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)包裝為25kg/袋

儲存條件為陰涼處（低于30攝氏度），避免陽光直射及重物擠壓。