角鋼法蘭生產(chǎn)線由五部分組成，這五部分相輔相成，互不可缺，分別是送料、主機、液壓氣動、電氣控制、成品下料等部分。并廣泛應(yīng)用于自動化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備的風(fēng)管角鋼沖孔、剪切。現(xiàn)在讓角鋼法蘭生產(chǎn)線廠家詳細(xì)的帶您來了解一下其主要技術(shù)特征和性能吧。

1.采用了高強性鋼，結(jié)構(gòu)性穩(wěn)固，同時具有免剪切功能，材料使用率高。

2.自動沖孔、切斷，生產(chǎn)效率高。

3.帶有中文顯示界面，顯示工件圖形，便于操作。

4.編輯程序時直接輸入工件尺寸、準(zhǔn)距，操作簡易。

5.采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，效率高，工作精度穩(wěn)定。

6.采用進口高技術(shù)的關(guān)鍵部分材料，保證其安全，精密。

7.針對角鋼彎曲進料困難和主句誤差等問題，才去多方案來解決。

8.具有故障自動診斷和統(tǒng)計功能，能有效的解決人力資源浪費問題。

角鐵法蘭生產(chǎn)線：

角鐵法蘭應(yīng)用在比較潮濕、腐蝕等惡劣條件下會生銹，為了不影響繼續(xù)使用，要及時清理銹蝕的地方。浮粉可和粉塵一起清除。

它的設(shè)備特點：

1.系統(tǒng)硬件部分具有抗震、抗干擾能力強，性能穩(wěn)定高效；

2.采用精密伺服電機驅(qū)動，速度快，響應(yīng)時間短，力矩大，控制準(zhǔn)確，保證送料加工精度，性能好；

3.導(dǎo)軌采用臺灣進口直線導(dǎo)軌，承載能力高，導(dǎo)向好；

4.角鐵法蘭生產(chǎn)線采用臺灣進口高精度齒條，送料準(zhǔn)確平穩(wěn)；

5.角鐵法蘭生產(chǎn)線床采用氣動夾鉗的配合，防止拖動過程中角鋼滑脫，能充分保證夾持力。

數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線運行一段時間后容易產(chǎn)生油漬等附著物，那么我們該如何清理這些附著物呢？

1.有機1溶劑：有機1溶劑的清潔原理是溶劑污物，常見的有火油、輕柴油、酒精等，這些有機1溶劑可溶解各類油脂，無需加熱、運用簡潔、清潔效果好，對機械無任何損傷，但是花費較高，且溶劑為易燃物。

2.堿性溶液：堿性溶液清潔的原理是堿與油可起化學(xué)反應(yīng)，易溶于水的脂肪酸鹽，然后用熱水沖刷很容易去油。注意堿對于金屬有不同程度的腐蝕，尤其是對鋁的腐蝕較強，清潔不同材質(zhì)的零件選用不同的清潔溶液。

3.化學(xué)清潔液：化學(xué)合成的水基1金屬清洗劑，易表面活性劑為主，具有很強的去污能力，無毒、無公害，還有一定的除銹能力，價格也相對低廉。