使用金屬3D打印服務是您在3D打印體驗中遇到的許多障礙的絕佳解決方案
優(yōu)勢：
·嘗試新材料而不會產(chǎn)生浪費。
即使只購買一種新型長絲也是一項重大投資。一些更先進和不尋常的材料，如木材、玻璃和金屬，需要更多的時間和金錢。如果您只想將它們用于一兩項特殊項目，則3D打印服務將為您提供訪問權限，而不會丟失額外的現(xiàn)金或休息。
·獲得更好的層分辨率和精細度。
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金屬粉末行業(yè)聯(lián)合會發(fā)布增材制造標準
*近，全球金屬粉末工業(yè)聯(lián)合會（MPIF）發(fā)布了《金屬添加制造粉末表征標準綱要》。該文件匯編了九種與金屬粉末原料有關的現(xiàn)有測試方法，以幫助設計者和制造商“澄清技術，幫助企業(yè)”。
擁有粉末冶金50多年
MPIF成立于1944年，是第二次世界大戰(zhàn)結束時總部設在新澤西州普林斯頓的一個非營利組織。目前，協(xié)會由六個行業(yè)協(xié)會組成，包括金屬注射成型協(xié)會、耐火金屬協(xié)會和金屬添加劑制造協(xié)會。其成員包括HP、LPW、GE添加劑、Exone和桌面金屬。
總體來說，MPIF是為了滿足這些行業(yè)的利益，通過一系列的資源、活動和培訓來幫助員工了解情況。
它的粉末冶金基礎短期課程，包括添加劑制造模塊，被稱為“粉末冶金行業(yè)*長的操作流程”，已經(jīng)活躍了50多年。
金屬合金粉末。

金屬3D打印技術的流行詞匯，大概對每個人來說都不陌生。雖然它在全國的應用還很有限，目前的3d打印技術還不完善。但它仍然顯示出強大的吸納資金的能力。它也開始涌入這個行業(yè)，人們對這項可能具有劃時代意義的技術非常樂觀。實際上，3D打印技術和3D打印技術是不同的，并且可以認為3D打印技術不是所有的3D打印技術。其實，3D打印技術本身就是一個多技術的產(chǎn)業(yè)，未來3D打印技術的發(fā)展需要多個產(chǎn)業(yè)的合作才能完成。如材料、軟件、自動化等。如果這些行業(yè)存在技術上的局限性，也會影響3d打印技術的發(fā)展和應用。打印一個模型，或一個小工藝，一個玩具，現(xiàn)在一個非常普通的千美元打印機可以完成。但是如果你想打印一個金屬機械零件，你需要幾十萬，幾百萬美元的打印機。盡管它們都是3D打印機，但是它們的再成形過程和技術困難完全不同，一個是ABS材料，僅僅需要通過加熱裝置熔化ABS材料，并且可以由噴頭重新形成，而另一個是金屬粉末的需要，然后通過激光燒結來重新形成。還有其他的3D打印技術，如醫(yī)療技術，將使用細胞和細胞液。因此，小編認為3D打印技術是一個包含多種技術的產(chǎn)業(yè)。如果沒有其他許多行業(yè)的支持，3D打印技術將很難取得重大突破。因此，3D印刷技術在20多年的發(fā)展中并沒有形成眾所周知的發(fā)展，而不是人們的關注，而是受到其他行業(yè)的發(fā)展的限制。只有3D打印技術突破瓶頸的條件。

3D印刷的新技術"智能微鑄造"，由華虹科技大學數(shù)字設備和技術的"張海鷗"教授**，成功地生產(chǎn)了**批具有鍛造性能的高端金屬零件的3D打印。長期以來，這一技術改變了西方主導的“鑄、鍛、磨分離”的傳統(tǒng)制造歷史。
據(jù)了解，雖然3D打印已成為一種前沿制造技術，但目前全球3D印刷行業(yè)正處于“模型制造”和“呈現(xiàn)”階段。張海鷗團隊經(jīng)過十多年的攻關，自主研發(fā)了微型鑄鍛同步復合設備，并創(chuàng)造性地將金屬鑄鍛技術融為一體。實現(xiàn)了世界**的顛覆性的鑄鍛創(chuàng)新，極大地提高了零件的強度和韌性，提高了零件的疲勞壽命和可靠性。
目前，采用“智能微鑄造”印刷的高性能金屬鍛件長度已達2.2米，約260公斤?，F(xiàn)有設備印刷了飛機用鈦合金、船用潛水器、核電用鋼等八種金屬材料。

金屬3d打印材料：金、銀、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)。三維打印所用材料的不斷擴展，為該技術的發(fā)展提供了巨大的空間。當今流行的材料是塑料(樹脂、尼龍、ABS、PLA)，所以這部分在工業(yè)領域的應用也很普遍。金屬，特別是鋁合金、不銹鋼、鈦和鈷的**物，在醫(yī)療、航空航天、汽車制造等領域有著突破性的應用。隨著3D打印技術的不斷進步，個性化定制產(chǎn)品將迎來優(yōu)秀發(fā)展時期。
因為3D打印可以大大降低定制化產(chǎn)品的成本，接近批量生產(chǎn)的成本，打破了限制定制化產(chǎn)品的大障礙。
打印的精度怎樣？
我們通過3d stratasys、hp等進口高端設備，經(jīng)專業(yè)工程師對150-250mm典型長方形、正方形、圓形、孔徑件、齒輪狀、菱形等超過50個典型件測量分析，正負誤差精度保障區(qū)間為0.02-0.08mm，大部分零件精度傾向于0.05mm以內(nèi)！深圳手板模型制作廠家 3d打印快速成型服務

自2000年以來，模具工業(yè)以每年20%的速度增長?！笆晃濉逼陂g，產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)量、質(zhì)量、水平進一步提高。尤其是汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的發(fā)展，促進了模具等級的提高。優(yōu)良的模具制造設備為提高模具技術水平提供了保障。
目前，中國制造業(yè)的快速原型占整個模型產(chǎn)業(yè)的30%左右。隨著我國汽車、家電、電子通訊及各種產(chǎn)品的快速發(fā)展，預計未來車型市場中塑料車型占總車型的比例將逐步提高，發(fā)展速度將加快。比其他模具快。以汽車工業(yè)為例，在汽車生產(chǎn)中，各種功能部件必須依靠模具成型，只制造普通汽車需要200多個內(nèi)部裝飾模具，并從模型行業(yè)的生產(chǎn)能力制造保險杠、儀表板、燃油箱、方向盤和其他大中型塑料模具，目前的滿意度僅為20%左右。
深圳市手板模型公司認為，隨著汽車市場的不斷復蘇，隨著國家推出的“新舊交替”補貼政策，以及3D打印在汽車工業(yè)中的廣泛應用，中國的3D打印模型得到了長足的發(fā)展。近年來3d打印發(fā)展迅速，汽車模型市場潛力巨大。