DRJL-1600*830修補(bǔ)皮帶寬度1600膠帶硫化機(jī)

可合理設(shè)置冷卻裝置，使油液溫度保持在65℃以下，如將油箱內(nèi)部的出油管與回油管用隔板隔開，減少油箱到液壓缸或液壓馬達(dá)之間的距離，管道上的彎頭，特別是直角彎頭應(yīng)盡可能減少。使用的油液與密封材料應(yīng)按使用說明書或有關(guān)手冊(cè)選用，以延長(zhǎng)密封件的使用壽命。

硫化力大小，要根據(jù)膠料的性能（主要是可塑性），產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝條件而定。膠料流動(dòng)小，硫化壓力應(yīng)大些；反之，壓力要小些。膠帶較厚，膠布層多(芯層)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼絲繩為芯層的，則應(yīng)需要較大的硫化壓力。硫化壓力對(duì)硫化速度的影響很小，一般可不考慮。現(xiàn)場(chǎng)硫化膠接時(shí)，對(duì)帆布、尼龍芯層膠帶，硫化壓力為0.8-1.2MPa；。膠帶較薄，應(yīng)選用下限，膠帶較厚應(yīng)選用上限。

在膠帶接頭上面。與之下電熱板對(duì)應(yīng)的位置，鋪滿塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。

采取的措施是：使用減振支架固定所有油管，供應(yīng)膠帶硫化機(jī)，以便吸收沖擊和振動(dòng)；采用帶阻尼的換向閥，緩慢開關(guān)閥門，在液壓缸端部設(shè)置緩沖裝置(如單向節(jié)流閥)；使用低沖擊閥或蓄能器減少?zèng)_擊；

全自動(dòng)電熱式膠帶硫化機(jī)，是輸送機(jī)械膠帶接頭硫化膠接的專用設(shè)備。 該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給（1.0～2.0mpa）均勻壓力，配有輕型全自動(dòng)電控箱，電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。皮帶硫化機(jī)主要用于修補(bǔ)皮帶機(jī)皮帶的漏洞修補(bǔ)，和皮帶接頭補(bǔ)接的硫化，主要采用電加熱原理，用手壓，水壓對(duì)壓板加壓的方法，使整機(jī)接頭均勻受壓。主要特點(diǎn)：鋁合金結(jié)構(gòu)，有足夠的剛性，液體等壓傳遞原理。