納米砂磨機分散原理

      納米砂磨機分散原理：主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質運動而產生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。

      該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉，在生產中溶劑不會揮發(fā)，環(huán)境污染少。而且空氣無法進入工作筒體，在生產過程中物料不可能形成的干固結皮現(xiàn)象。

      納米砂磨機適用于粘度產品的分散及納米級別物料的研磨。

高速分散機適用于一切液體的預混合、分散、調色等工作，生產效率高。液壓升降，機架回轉靈活，攪拌、分散時空氣吸留少，可使物料迅速溶解，顆粒變小，混合與調勻效果均好。 ● 廣泛適用于涂料、染料、油墨、造紙、膠粘劑、化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進行攪拌、調和、溶解和分散。 適用介質： 液 —— 液；物料隨進料泵由頂端進入研磨腔，在強烈的研磨過程中，棒銷和定子對研磨介質連續(xù)發(fā)生劇烈的撞擊，研磨介質再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介質返回研磨腔，物料卻在進料泵壓力作用下經縫隙分離器流出研磨腔。液 —— 固 . 設備特點： 1 、該機型適用于小批量物料的攪拌、分散、調色等工作 2 、操作方便，移動靈活，可移動生產 3 、是實驗放大中試生產的理想產品 4 、可根據(jù)用戶的實際需求，選擇變頻調速、防爆等性能

臥式砂磨機采用大粒度磨料進行余量較大的粗研磨加工時，如果選用表面張力系數(shù)及粘度較大的潤驟滑劑，則因工件與臥式砂磨機表面間油膜較厚、油粘浮力較大、磨粒壓入較淺和切削較慢等特點，這就會使研磨效率大大地降低。

  相反，如果臥式砂磨機選用表面張力系數(shù)及粘度很小的潤滑劑，則會使磨粒碎裂加快，同樣保證不了較高的研磨效率。這樣，就需要根據(jù)具體情況選用粘度適中的潤滑劑，對設備起到良好的功效。