1、隧道式速凍機采用速凍技術(shù)，變頻調(diào)速。優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強；變頻器無級調(diào)節(jié)傳送速度。

   2、縱向?qū)Υ笛h(huán)送風(fēng)方式，弧形風(fēng)道，確保食品均勻快速。

   3、保溫板外包雙面SUS304不銹鋼板，硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡制作，保溫板密度42kg/m3，凸凹槽安裝，偏心鉤聯(lián)接，保溫效果更強，庫體設(shè)有5道檢修門。

  4、內(nèi)外框架結(jié)構(gòu)為食品級不銹鋼，與網(wǎng)帶接觸部分采用耐磨超高分子聚乙烯，延長設(shè)備壽命。

  5、全鋁合金蒸發(fā)器，變片距、大翅片，提高傳熱效率的同時，延長設(shè)備連續(xù)工作時間。

  6、適用于面食品、肉制品、果蔬等食品的快速。
超低溫速凍設(shè)備

隧道速凍機組成部分

設(shè)備組成及性能說明

1、設(shè)備組成

（1）保溫庫體（2）支架部分（3）主傳動部分（4）傳送網(wǎng)帶(5)蒸發(fā)器部分（6）電器控制

2、設(shè)備性能特點

1）網(wǎng)帶

網(wǎng)絲、串軸、鏈條全部SUS304材質(zhì)，采用?1.5mm高強度不銹鋼絲編織，穿軸?10mm，網(wǎng)絲間距10*20mm（可根據(jù)產(chǎn)品更換）。

2）蒸發(fā)器

高效率蒸發(fā)器（比普通蒸發(fā)器高20%），全鋁合金防銹鋁管，鋁片結(jié)構(gòu)變片距設(shè)計；使融霜間隔時間長，沖霜清洗方便，適合食品衛(wèi)生條件；4、凍品上下、前后、左右多個方向受風(fēng)，使更趨完善，量更好，效率更高。蒸發(fā)器管直徑?20*1.5mm翅厚度0.5mm,不易倒伏。采用先進的脹管工藝，供液均勻，融霜迅速，降溫速度快。進行24kg/c㎡耐壓試驗，允許熱氣融霜。

3）庫體

絕熱庫體為雙面304不銹鋼的聚氨酯夾芯板，內(nèi)0.8mm外0.6mm不銹鋼板。檢修門為雙層密封結(jié)構(gòu)，不跑冷。配有防凍死加熱系統(tǒng)，確保開啟自如，庫板與庫板之間凹凸面結(jié)合，勾銷連接，牢固可靠。

4)風(fēng)機

采用專用風(fēng)機，全封閉式低溫防潮防水電機，防護等級為IP55。風(fēng)機葉片采用壓鋁合金制成，風(fēng)筒為SUS304不銹鋼沖壓制成。高效靜音，可做大量、冷氣流均勻作用在物流上，可獲速凍品質(zhì)。

5）導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及框架部分

全304不銹鋼型材焊接，設(shè)有緩沖和調(diào)風(fēng)機構(gòu)，送風(fēng)均勻，與傳送網(wǎng)帶接觸部分為食品級高分子聚乙烯耐磨材料，可大大延長網(wǎng)帶使用壽命。

6）傳動部分

采用全鋁合金外殼，國內(nèi)知名品牌渦輪蝸桿減速機與傳動軸直接連接，變頻調(diào)速。保證傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，并且具有網(wǎng)帶漲緊裝置，軌道式304不銹鋼軸承座調(diào)整方便。

7）庫體底板采用1.5mm厚SUS304不銹鋼制成的整體水槽有一定的坡度排水流暢，不積水。庫體結(jié)構(gòu)都安裝在水槽內(nèi)，沖霜水不會滲到到底板內(nèi)。

庫體底座框架304不銹鋼制作具有耐腐蝕，配有可調(diào)地腳，便于現(xiàn)場調(diào)節(jié)。

8）電器控制部分

不銹鋼電控箱，庫內(nèi)溫度數(shù)字顯示，電器主體為施耐德電器公司生產(chǎn)，性能可靠。
超低溫速凍設(shè)備

對蝦速凍機

速凍機是一種設(shè)計先進、性能卓越的單體速凍裝置，它具有節(jié)能、高效、使食品保鮮等優(yōu)點。本裝置廣泛應(yīng)用于條形、塊狀、片狀或顆粒食品的速凍。已被國內(nèi)許多食品廠家選用，為食品單體速凍提供了全新理念的新一代速凍裝置。

    隨著食品速凍設(shè)備的不斷更新，很多企業(yè)都采用氟利昂速凍設(shè)備，其原因主要因為氟利昂速凍機的超低溫以及極速冷凍的優(yōu)勢。追求速凍機內(nèi)低溫度是為了食品快速結(jié)晶,而設(shè)定溫度在-35度，一方面考慮快速冷凍，一方面考慮節(jié)省能源。因此食品入貨溫度越接近冰點，越加速食品冷凍。將結(jié)晶前較高溫度留給預(yù)冷段完成，從而達到高品質(zhì)速凍和節(jié)約能源目的。提升式速凍機：提升式速凍機，是一種高效、節(jié)能、多用途的速凍設(shè)備。

超低溫速凍設(shè)備