鍔式破碎機(jī),玻璃石頭復(fù)合式破碎機(jī) 思菲達(dá)機(jī)械廠家直供

復(fù)合式破碎機(jī)優(yōu)越性：

復(fù)合式破碎機(jī)具有破碎比大，破碎水份廣含量高，對水份含量高的物料加工優(yōu)質(zhì)為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥沙量大的物料不會(huì)堵塞，不可破碎物進(jìn)入機(jī)體可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備的損壞。該復(fù)合式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)獨(dú)特、運(yùn)作平穩(wěn)、噪音低、維修方例，開啟工作倉門即可輕松更換損件。

上部開設(shè)進(jìn)料口一個(gè)，機(jī)殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機(jī)體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機(jī)殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機(jī)殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機(jī)殼和軸之間沒有防護(hù)措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，機(jī)殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機(jī)體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。

反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。實(shí)現(xiàn)更好的均勻目標(biāo)保證的可能性來說，高標(biāo)準(zhǔn)品牌的新型設(shè)備，除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)要注意檢查易損件的磨損情況如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換以免損壞主要部件。必須要考慮的就是質(zhì)量本身與功能的實(shí)用，還要有節(jié)能與高效的保證，煤炭行業(yè)，運(yùn)用本機(jī)破碎原煤，只需經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度平均，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。該設(shè)備工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高；有提高利潤，降低成本的目的?？芍苯舆x定場地，直接開到現(xiàn)場，不需運(yùn)輸，直接達(dá)到成品粒度。顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。要加強(qiáng)給礦的除鐵工作 。非破碎物(釬頭等物)掉入雙輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

復(fù)合式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號規(guī)格	給料粒度（mm）	出料粒度(mm)	生產(chǎn)能力(t)	主軸轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kw)	外形尺寸(mm)	重量(kg)
PFL-600	≤100	≤1-8	1-8	1350	7.5-11	2000*900*1800	1350
PFL-800	≤100	≤1-8	10-20	970	18.5-22	2100*1200*1700	2350
PFL-1000	≤120	≤1-8	20-40	740	30-37	2600*1400*1900	3650
PFL-1250	≤150	≤1-8	40-70	650	45-55	2800*1600*2100	5500
PFL-1500	≤180	≤1-8	70-100	600	75-90	3100*1900*2200	8800
PFL-1750	≤200	≤1-8	110-130	424	110-132	3710*2360*2390	13500
PFL-2000	≤220	≤1-8	130-150	370	160	4100*2660*2620	16500