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殺菌鍋使用說明：

1、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角
殺菌槽內的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，使罐內液流均yi liu 動，保證了殺菌槽內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，所以置于托盤內不同位置的包裝食品得到了zui 理想的均一加熱效果，有效**了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象。使產(chǎn)品的保質期更加穩(wěn)定和長久，保證了溫度分布和熱量傳遞的均一性，減少了F值變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。
2、高溫短時間滅菌
本機是采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，熱水槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度（多階段滅菌除外），從而縮短了滅菌時間，提高工作效率。
3、殺菌精度高
本機是采用國際**技術，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制，溫度準確（±0.5℃）。4、節(jié)約能源
本機殺菌過程中用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
5、全自動控制系統(tǒng)
A、利用屏幕進行觸摸控制，而不是開關。
B、采用圖表平板，不是刻度表。
C、所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。
D、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
E、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
F、所有的過程都被記錄在磁盤上,并可通過打印機打印。
本機整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。

6、 殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小限量，以盡可能wan mei 地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在zui 佳狀態(tài)下進行調理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。
7、 測量F值的功能生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

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