磁振動給料機的維護要求主要有如下幾點：

1、電磁振動給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，要求前后振幅均勻，不左右搖擺，如有異常應(yīng)立即進行處理。

2、振動電機的電流和電機表面溫度、振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機處理。

3、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內(nèi)部軸承。

電動給料機的組裝步驟

小編為您講述電動給料機的組裝步驟：

1、確認(rèn)組裝零件的數(shù)量，檢查組裝零件有無損傷。

2、清洗分解下來的零件。

3、如果裝有壓蓋密封和墊圈，請把它裝到側(cè)板上。

4、把滾柱軸承的外圈裝在側(cè)板（軸承座）上，把軸承的內(nèi)圈裝在軸上。

5、把反驅(qū)動側(cè)側(cè)板安裝在機殼上，用螺釘輕輕地緊一下。

6、裝上錐形銷，用螺栓緊固好。

7、轉(zhuǎn)子由機殼的驅(qū)動側(cè)插入機殼，插入時不可撬動機殼。

8、按照間隔塊、止推滾珠軸承，鎖緊套筒的順序，依次把它們安裝好。

9、裝上鎖緊螺栓，并用定位螺釘固定好。

10、裝上止動墊圈，緊固止動螺母，把止動墊圈的突出部分折入止動螺母的槽內(nèi)。

12、裝上錐形銷，用螺栓緊固住。

13、安裝軸承蓋。

14、用手把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動數(shù)圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)子能夠輕快的回轉(zhuǎn)。

15、測定間隙。

16、裝好壓蓋。

電子稱重式給煤機結(jié)構(gòu)給料機

1電子稱重式給煤機組成

給煤機由機座，給料皮帶機構(gòu)，稱重機構(gòu)，鏈?zhǔn)角謇砉伟?，堵煤及斷煤信號裝置，微機控制柜等組成。

2機座部分

機座由機體，進料口和排料端門體，側(cè)門和照明燈等組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。機體為一mi封的焊接殼體，能承受0.34Mpa的爆壓力。機體的進料口處設(shè)有導(dǎo)向板和擋板，使煤進入機器后能在皮帶上引成一定斷面的煤流。在所有門體上，均設(shè)有觀察窗，在窗內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)刮板，當(dāng)窗孔內(nèi)側(cè)積有煤灰時，可以通過旋轉(zhuǎn)刮板清理。

3給煤皮帶部分

給料皮帶機構(gòu)的驅(qū)動電動機采用特zhi的變頻調(diào)速電動機（含測速發(fā)電機），通過變頻控制器，組成具有自動調(diào)節(jié)功能的交流無級調(diào)速裝置，它能在此較寬廣的范圍內(nèi)，進行平滑的無級調(diào)速；給料皮帶減速機為圓柱齒輪及渦輪兩極減速裝置，渦輪采用油浴潤滑，齒輪則通過減速箱內(nèi)的擺線油泵，使?jié)櫥屯ㄟ^蝸桿軸孔后進行潤滑，蝸輪軸端通過柱銷聯(lián)軸器帶動皮帶驅(qū)動滾筒帶動給料皮帶運行。3、螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強，使用壽命長4、螺旋間隙小，克服回流沖料問題，避免管壁間隙中粘附物料5、密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚6、穩(wěn)流給料螺旋和計量輸送螺旋之間為軟連接，可根據(jù)現(xiàn)場要求任意調(diào)整水平安裝角度。

4稱重機構(gòu)

稱重機構(gòu)位于給煤機進料口與驅(qū)動滾筒之間，3個稱重托棍表面均經(jīng)過仔細(xì)加工，其中一對固定于機體上，構(gòu)成稱重跨距，另外一個稱重托棍，則懸掛于一對負(fù)荷傳感器上，膠帶上煤重由負(fù)荷傳感器送出訊號。螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。經(jīng)標(biāo)定的負(fù)荷傳感器的輸出訊號，表示單位長度上煤的重量，而測速發(fā)電機輸出的頻率信號，則表示為膠帶的速度，微機控制系統(tǒng)把這兩者綜合，就可以得到機器的給煤率。

5鏈?zhǔn)角謇砉伟?

鏈?zhǔn)角謇砉伟骞┣謇斫o煤機機體內(nèi)底部積煤用，在機器工作時，膠帶上粘結(jié)的煤通過皮帶清潔刮板刮落，膠帶內(nèi)側(cè)如有粘結(jié)煤灰，則通過自潔式張緊滾筒后由滾筒端面落下，同時mi封風(fēng)的存在，也會使煤灰產(chǎn)生，這些煤灰堆積在機體底部，如不及時清除，往往有可能引起自燃。5m/s之間，采用這種較低的速度，對平穩(wěn)運行，出料均勻穩(wěn)定，減少震動，減少出料阻力，減少皮帶磨損和提高給料精度是特別重要的。刮板鏈條由電動機通過減速機帶動鏈輪拖動，帶翼的鏈條，將煤灰刮至給煤機出口排出。采用這種運行方式，可以使機體內(nèi)積煤最少；同時，連續(xù)清理可以減少給煤率誤差；連續(xù)的運轉(zhuǎn)，也可以防止鏈銷粘結(jié)和生銹。

6mi封空氣

mi封空氣的進口位于給煤機機體進口處的下方。4、起動后，如發(fā)現(xiàn)振動給料機有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。在正壓運行系統(tǒng)中，給煤機需要通過mi封空氣來防止磨煤機熱風(fēng)通過排料口回入給煤機。mi封空氣壓力為磨煤機進口壓力加上60～245Pa的壓力，所需mi封空氣量則為通過進料落煤管由煤斗部分的空氣泄漏量，加上形成給煤機和磨煤機進口間的壓力差所需的空氣量。

7斷煤信號裝置

斷煤信號裝置安裝在膠帶上方，當(dāng)膠帶上無煤時，由于信號裝置上擋板的擺動，使信號裝置軸上的凸輪觸動限位開關(guān)從而控制皮帶驅(qū)動電機；堵煤信號裝置安裝在給煤機出口處，其結(jié)構(gòu)與斷煤信號裝置相同，當(dāng)煤流堵塞至排出口時，限位開關(guān)發(fā)出信號。

8微機控制柜

微機控制柜內(nèi)裝有微機控制板、電源板、信號轉(zhuǎn)換板，變頻控制器外，還裝有變壓器、熔斷器與繼電器等。微機控制柜柜門表面，裝置著微機顯示器鍵盤以及開關(guān)SSC和FLS。