高溫?zé)煔饬髁坑?jì)概述：
德?tīng)査土髁坑?jì)配上 差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計(jì)。 
1、德?tīng)査?是通過(guò)差壓來(lái)測(cè)量流量的流量計(jì)，是在皮托管流速測(cè)量原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的?？蓽y(cè)量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒(méi)有活動(dòng)部件，幾乎無(wú)壓力損失，安裝維修方便，運(yùn)行成本極低，備受用戶青睞。 
2、傳感器是由檢測(cè)桿、取壓口和導(dǎo)桿組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在測(cè)桿的迎流面上設(shè)有多個(gè)測(cè)壓孔測(cè)量總壓平均值，在其背、側(cè)流面有測(cè)量靜壓測(cè)壓孔，分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值，計(jì)算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。
3、德?tīng)査?是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計(jì)。
  
高溫?zé)煔饬髁坑?jì)主要技術(shù)參數(shù)：
1、量程比：在差壓滿足的情況下量程比1：10；
2、通用管徑：8mm～15000mm；
3、直管段要求：通常情況下前7D、后3D保證測(cè)量精度0.5％～1.0％；
4、測(cè)量精度：±0.5％～±1.0％；
5、重復(fù)精度：±0.1％；
6、適用壓力：0～25Mpa，特殊應(yīng)用可達(dá)40Mpa；
7、適用溫度：-100℃～500℃,特殊應(yīng)用可達(dá)800℃；
8、適用介質(zhì)：空氣、煤氣、煙氣、自來(lái)水、鍋爐給水、含腐溶液、蒸汽等各種氣液介質(zhì)
9、參照標(biāo)準(zhǔn)：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006
10、連接方式：插入式法蘭連接，插入式螺紋連接、管道式法蘭連接、管道式螺紋連接.
高溫?zé)煔饬髁坑?jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、精度高:在3%～100%的量程范圍準(zhǔn)確度為0.2%。
2、節(jié)能:一次測(cè)量元件巴類傳感器是Φ20～Φ50不銹鋼制成，截面積很小，在介質(zhì)管道中幾乎無(wú)壓力損失，使運(yùn)行成本大大減小，與孔板等節(jié)流裝置相比較有明顯的節(jié)能效果。
3、安裝簡(jiǎn)便:只需在管道合適位置上打一相當(dāng)?shù)目?，把一次元件巴類流量?jì)插入管道中心，即可方便地進(jìn)行安裝。
4、無(wú)需維護(hù):一次測(cè)量元件巴類流量計(jì)本身無(wú)需維護(hù)，只需按計(jì)量器具定期檢定要求對(duì)差壓變送器進(jìn)行零點(diǎn)和滿度的檢驗(yàn)以及二次表輸入相應(yīng)的電流進(jìn)行檢驗(yàn)。
5、測(cè)量流量范圍廣:氣體流速在4m/s以上，液體流速在0.2m/s以上的介質(zhì)都可以精確測(cè)量
對(duì)低流速、小流量、大管徑測(cè)量效果尤佳。
6、德?tīng)査土髁坑?jì)介質(zhì)管道橫截面形狀適用范圍廣:本流量計(jì)對(duì)介質(zhì)管道截面的幾何形狀無(wú)要求，圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形、方形、棱形、三角形、梯形等均適用。
7、可靠性高:因巴類傳感器的構(gòu)造非常簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)不流動(dòng)，雜物不容易進(jìn)去，所以能長(zhǎng)時(shí)間保持測(cè)量精度。
8、德?tīng)査土髁坑?jì)耐高溫高壓:可耐介質(zhì)溫度650℃，噴涂Al2O3涂層可耐溫度1300℃，耐介質(zhì)壓力32MPa。
9、德?tīng)査土髁坑?jì)可在線安裝和檢修 :部分無(wú)法停產(chǎn)安裝的測(cè)點(diǎn)和雜質(zhì)含量過(guò)多的介質(zhì)可不停產(chǎn)在線安裝測(cè)量，并可不停產(chǎn)進(jìn)行清理和維護(hù)。

德?tīng)査土髁坑?jì)安裝與維護(hù)：
安裝要求：
1、對(duì)于I型的傳感器，已將檢測(cè)桿與一段管道焊成一體，安裝時(shí)必須使傳感器在流體流動(dòng)方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑一致，或至少在上游直管段所要求的長(zhǎng)度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。
其他類型的傳感器是將其檢測(cè)桿插入工藝管道中，安裝時(shí)除了總壓孔應(yīng)正對(duì)流速方向外，必須保證傳感器檢測(cè)桿與工藝管道的軸線垂直，其允許的位置角壓偏差。
傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應(yīng)小于7°
傳感器檢測(cè)桿沿管道直徑方向插入到底部，其角度偏差小于7°
垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上，高低壓引壓管應(yīng)處于同一平面上，由圖六(a)所示；當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，應(yīng)   向下側(cè)傾斜安裝；當(dāng)測(cè)量氣體的蒸氣時(shí)應(yīng)向上傾斜安裝    
2、直管段
由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ)，采用近似積分理論，用較多的點(diǎn)來(lái)描述。分布方程，并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以，為了能得到一個(gè)理想的分布，必須在傳感器前后有一定長(zhǎng)度的直管段 序號(hào) 均速管流量傳感器安裝位置 上游側(cè)A 下游側(cè)B有整流器 無(wú)整流器同一平面 不同平面。
1、 有一個(gè)90°彎頭或三通 6D 7D 9D 3D；
2、在同一平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 8D 9D 14D 3D；
3、在不同平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 9D 19D 24D 4D；
4、管道直徑改變(收或擴(kuò)) 8D 8D 8D 3D；
5、部分開(kāi)啟的閘閥、球閥或其它節(jié)流閥 8D 8D 8D 3D。
注：(1)表中“D”為管道內(nèi)徑。(2)在管道段不足的情況下，上游應(yīng)占管道全長(zhǎng)的70％，下游占30％，此時(shí)仍可給出穩(wěn)定的示值，但準(zhǔn)確度下降。夾緊傳感器的裝置應(yīng)保證不泄露，不松動(dòng)，不位移。