高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

管板焊機(jī)的詳細(xì)信息

由主電源、控制系統(tǒng)、冷卻水箱組成。主電源同步德國技術(shù)，控制系統(tǒng)具有先進(jìn)性、數(shù)字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特點(diǎn)。

1.采用進(jìn)口控制主CPU芯片及數(shù)字信號(hào)處理芯片，對(duì)各種輸出及采樣信號(hào)進(jìn)行高分辨率的監(jiān)控。

2.直觀的編程界面，一看即懂的焊接工藝控制過程。

3.提供焊接過程的模擬功能，檢查某一程序是否用于被焊工件。

4.焊接過程可隨時(shí)修改和控制焊接工藝參數(shù)。

5.便捷的更換焊接工藝程序，同時(shí)提供70組存儲(chǔ)空間來保存各種不同焊接工藝參數(shù)。

6.實(shí)現(xiàn)焊接電壓、焊接電流、行走距離/度數(shù)，并可控制焊接行程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)衰減。

7.精s確設(shè)定鎢極與工件的距離，鎢極碰工件后提升到設(shè)定值，并實(shí)現(xiàn)高頻引弧。

8.一個(gè)焊接工藝程序可分10個(gè)區(qū)間，以滿足工件不同時(shí)段的焊接要求。

9.配水冷系統(tǒng)，確保系統(tǒng)持續(xù)工作。

  10.故障自動(dòng)診斷功能，顯示出錯(cuò)代碼。

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

焊接技術(shù)基本原理最早源于重金屬的發(fā)熱，比如利用金屬鋁來還原某些氧化物從而產(chǎn)生熱量，并快速達(dá)到高溫狀態(tài)，進(jìn)而利用這一技術(shù)進(jìn)行焊接，這種方法簡(jiǎn)單易行，成本較低，促進(jìn)了鋁熱法焊接技術(shù)的廣泛使用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，科學(xué)家發(fā)現(xiàn)了氣焊和電弧焊接技術(shù)，不但改進(jìn)了焊接技術(shù)，而且提高了工作效率。焊接技術(shù)自動(dòng)化是工程機(jī)械焊接發(fā)展史的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，在此之后，焊機(jī)技術(shù)以迅猛之勢(shì)發(fā)展起來，逐步進(jìn)入我國的各個(gè)領(lǐng)域[1]。但是實(shí)踐方面仍然存在不足，需要不斷完善和優(yōu)化。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

1.5 能夠顯著改善加工環(huán)境自動(dòng)焊接設(shè)備里面有自動(dòng)隔離帶，在進(jìn)行自動(dòng)焊接工作的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生一定的煙霧，這些煙霧會(huì)被隔離帶隔離。一部分自動(dòng)焊接設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候所存在的煙霧比較少，而且焊光也比較小。如此在進(jìn)行焊接工作的時(shí)候，能夠減輕煙霧和強(qiáng)光對(duì)于工作人員的影響，這樣可以顯著改善工作環(huán)境。這種焊接形式能夠在普通焊接工作的基礎(chǔ)上面顯著改善加工機(jī)械，而且可以減輕工作人員的工作強(qiáng)度。