廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

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鍋爐采用循環(huán)清洗時(shí)，其系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(一)清洗箱應(yīng)當(dāng)有足夠的容積和強(qiáng)度；

(二)清洗泵宜選用耐腐蝕泵，并且滿足循環(huán)清洗所要求的流速和揚(yáng)程，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)當(dāng)設(shè)有備用泵；

(三)清洗泵入口或者清洗箱出口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)孔徑應(yīng)當(dāng)小于5mm，并且有足夠的通流截面；

(四)清洗系統(tǒng)的各管路應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積以保證清洗液流量。同時(shí)各回路的流速應(yīng)當(dāng)力求均勻，并且避免回路之間產(chǎn)生短路；

酸洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，光潔美觀，不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗(yàn)：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染，就會(huì)有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀。

鍋爐及其熱力系統(tǒng)的化學(xué)清洗質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(1)清潔金屬表面，基本不存在殘余氧化物、渣和其他碎片。

（2）一次晶體沉淀無(wú)明顯過(guò)燒現(xiàn)象，無(wú)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕；腐蝕指示片無(wú)點(diǎn)蝕，平均腐蝕速率小于8g/（m2 h），總腐蝕量小于80g/m2；無(wú)鍍銅，鈍化保護(hù)膜良好。形成。

為了滿足上述要求，化學(xué)清洗通常包括堿洗(堿煮)、酸洗、漂洗和鈍化處理。

化學(xué)清洗中金屬腐蝕的防止與控制應(yīng)當(dāng)符合以下要求：酸洗液中游離的Fe3+ 濃度過(guò)高時(shí)，應(yīng)當(dāng)加入合適的還原劑，一般工業(yè)鍋爐宜控制Fe3+濃度小于或者等于750mg/L；電站鍋爐宜控制Fe3+小于或者等于300mg/L；酸洗液濃度的控制應(yīng)當(dāng)確保金屬腐蝕速度不受明顯影響，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)直接注入濃酸；酸洗時(shí)，鍋爐爐管內(nèi)酸洗液流速宜維持在 0.2～0.5m/s，不大于1m/s；

化學(xué)清洗系統(tǒng)還應(yīng)當(dāng)有以下安全措施

(一)對(duì)影響安全的扶梯、孔洞、溝蓋板、腳手架等，做好妥善處理；

(二)清洗系統(tǒng)所有的連接部位應(yīng)當(dāng)安全可靠。閥門、法蘭及水泵的盤(pán)根應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密。清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)備有耐腐蝕的用于包扎管道、閥門的材料，以便漏酸時(shí)緊急處理；

(三)酸泵、取樣點(diǎn)、監(jiān)視管等附近應(yīng)當(dāng)設(shè)有用膠皮軟管連接的清水水源和中和藥劑，以備泄漏時(shí)沖洗、中和。

據(jù)報(bào)道，世界上約有每年種鋼材因腐蝕而生銹，約有鋼鐵設(shè)備因此受到損壞。這不僅浪費(fèi)材料，而且經(jīng)常會(huì)造成、人身安全和環(huán)境污染等事故。據(jù)世界幾個(gè)主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的統(tǒng)計(jì)，金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值的10％。這些數(shù)字令人吃驚，損失巨大。鍋爐水質(zhì)差或停爐檢修不當(dāng)，往往導(dǎo)致金屬腐蝕。因此，鍋爐的清洗非常重要。