隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，化石燃料排放的量越來越多，造成了比較嚴重的環(huán)境問題，造成了巨大的經(jīng)濟損失?？刂婆欧艈栴}已經(jīng)成為當前環(huán)境問題的首要內(nèi)容，煙氣脫硫技術(shù)得到大力發(fā)展。

在煙氣脫硫工藝中，氨法脫硫是一種低耗能的濕法脫硫方式。整個脫硫系統(tǒng)的脫硫原料是氨和水，脫硫產(chǎn)品是固體硫銨，過程不產(chǎn)生新的廢氣、廢水和廢渣。既回收了硫資源，又不產(chǎn)生二次污染。在系統(tǒng)中，脫硫泵的選型正確與否直接關(guān)系到整個脫硫系統(tǒng)的運行是否正常。

氨法脫硫中脫硫泵主要循環(huán)介質(zhì)為硫酸銨、亞硫酸銨、粉塵顆粒、大量氯離子等，腐蝕性較大，主要為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕。除塵器效果好壞關(guān)系到有一定量的磨損。對于金屬材料，一般選擇超低碳耐化學(xué)腐蝕的不銹鋼，如316L、雙相鋼2507，但也會出現(xiàn)點蝕、焊縫腐蝕。亞梅泵業(yè)集團提供YMTL系列脫硫泵，內(nèi)襯為整體超高分子量聚乙烯，耐腐耐磨，抗結(jié)晶。機械密封采用無壓燒結(jié)碳化硅，使用壽命長。目前該型脫硫泵流量達到1200立方/小時，已應(yīng)用在多個氨法脫硫工程上，使用效果良好。

zgb渣漿泵即便是在再惡劣的條件下，也能正常工作。就為工作的過程添注了一份便利，可以為企業(yè)的發(fā)展增收。zgb渣漿泵礦用渣漿泵創(chuàng)造性的在其滾軸部分使用了深溝球軸承，大大減少了滾軸和固體介質(zhì)物體之間可能會產(chǎn)生的摩擦。所以使用起來真的是非常便捷的。

渣漿泵密封型式說明：

密封形式：ZGB（P）系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。

（1）副葉輪動力密封加填料密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封圈作為停車密封。在泵進口壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級泵串聯(lián)的級泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點。

（2）機械密封：采用的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機械密封和密封箱設(shè)計與配合符合介質(zhì)流動狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。

由于此渣漿泵在我廠的流程中為關(guān)鍵設(shè)備，負責(zé)把礦漿揚送到旋流器中，所以其運行狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品指標、產(chǎn)量及生產(chǎn)能否持續(xù)進行。常見故障在我選礦廠使用該渣漿泵的過程中，常出現(xiàn)如下故障：液力偶合器油油溫偏高（約為70°左右），正常溫度約為50°左右（入口油溫）；泵吸量不足，同時電機電流偏高，約為180A（正常150A左右），致使礦漿揚入旋流器中的壓力偏小，使旋流器分級效果不理想，影響產(chǎn)品指標；當?shù)V漿比重較大時（尤其為高硫礦時），電機電流常達到190A以上而引起電機跳閘。

在這樣反復(fù)使用約1年后，有一次在使用過程中，發(fā)現(xiàn)此砂泵的液力偶合器油溫出現(xiàn)持續(xù)異常升溫（6℃／min）、溫度異常高（油被蒸沸）現(xiàn)象，導(dǎo)致電流超過190A而跳閘，后反復(fù)啟動失敗。