金屬蝕刻標(biāo)牌

通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻（photochemical etching），指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；隨著標(biāo)牌蝕刻工藝的日臻完善、設(shè)計水平的提高、工藝設(shè)備的更新，蝕刻產(chǎn)品的精度會更上一個臺階，開發(fā)出更為廣泛的應(yīng)用市場。經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。

不銹鋼蝕刻標(biāo)牌規(guī)格

工藝：不銹鋼蝕刻標(biāo)牌是在物件表面通過化學(xué)的方法，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板為底板，進行蝕刻處理后，對物體表面再進行深加工，可進行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理，實現(xiàn)圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。

材質(zhì)：不銹鋼蝕刻標(biāo)牌顧名思義使用的材料是不銹鋼，因其外觀呈光亮的微灰色或銀白色；內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，不易氧化生成氧化鐵。它能抵抗酸、堿、鹽等化合物的腐蝕，加上其有著一系列的性能；如光學(xué)性能、蝕刻性能、耐熱性能、加工形成性能、耐磨和耐刻畫性能、耐擦洗性能等。近年來不銹鋼在標(biāo)牌、銘牌行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，隨著彩色不銹鋼的出現(xiàn)，更令到標(biāo)牌、銘牌表面的色彩方面變化多樣。衛(wèi)浴標(biāo)牌產(chǎn)品具有金屬質(zhì)感、外觀精美典雅、華貴、亮麗；放在恰當(dāng)?shù)奈恢煤螅猛该髂z帶粘在四周，粘的時候一定要仔細地用手邊粘邊壓，這樣才不會在透明膠帶和網(wǎng)版之間留有氣泡，讓它們充分接觸，在涂感光油墨時不會涂到不銹鋼板外面。色彩均勻一致，不褪色；耐刮花、表面硬度高，邊緣光滑無毛刺、表面光亮、立體感強、整體流暢，耐用性極佳。不銹鋼標(biāo)牌產(chǎn)品適用于家具、家電、皮具、刀具、機械設(shè)備、廚柜、潔具、服裝、酒店、門閘、汽車行業(yè)等企業(yè)單位。使用該產(chǎn)品用助于您的商品美觀和時髦，提高產(chǎn)品檔次，對您的產(chǎn)品打開市場具有更大的優(yōu)勢。

三、堿溶液的配制 1) 配制比例 氫氧化鈉(分析純) NaOH (g) : 1 : 純水 H2O(ml) 45 (約 2%)

2) 配制方法 a.開槽配制約 200 升堿液； b.稱取 4.4kg 氫氧化鈉, 置于白色塑料筒中, 再量取約 195 升純水將其溶解。 3)配制堿液的注意事項: a.先將固體氫氧化鈉(NaOH)盡量搗碎, 再用適量純水溶解,最后加入剩余的純水配成； b.整個過程中,需不停攪拌,盡可能不讓氫氧化鈉沉淀結(jié)塊； c.攪拌速度適中,不宜過快。 四、純水 a.用精密 PH 試紙(5.0~8.0)測試, PH=6.5~7.0 方可生產(chǎn)；蝕刻液的密度﹕堿性蝕刻液的密度太低會加重側(cè)蝕﹐選用高銅濃度的蝕刻液對減少側(cè)蝕非常有利。 b.開啟排水閥及進水閥正洗水質(zhì)電阻率(即混床電阻率)≧1MΩ cm(1μ s/cm),方可生產(chǎn)。