我廠專業(yè)生產(chǎn)加工各種水泵及配件，主要生產(chǎn)：S、SH雙吸離心泵，BHSS臥式蝸殼雙吸泵，ZJQ潛水式渣漿泵，NSQ潛水式吸沙泵，ZJF -Ⅱ壓濾機(jī)專用入料泵，QW、WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵，ZJ、AH、HH、ZGB型渣漿泵，IH化工泵，ZB型紙漿泵，ISG、ISW系列管道泵，PV、SP、ZJL立式渣漿泵，GC多級(jí)離心泵，D、DG、DL多級(jí)泵，PW污水泵，PN、PNL泥漿泵等一百多個(gè)品種?。?）熱油泵啟動(dòng)前一定要暖泵，預(yù)熱升溫速度不高于每小時(shí)50℃。

（5）泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2－4h；旋渦泵、齒輪泵無(wú)負(fù)荷（出口閥門全開(kāi)）試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于0.5 h；最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2－4h以上；在前一壓力級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級(jí)的試驗(yàn)。（4）凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)于輸送油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤(rùn)滑劑，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃；（4）輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤(rùn)滑，軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于50℃；預(yù)熱過(guò)程中，每隔10min盤車半圈(公眾號(hào):泵管家)；溫度超過(guò)150℃時(shí)，每隔5min盤車半圈；檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙；開(kāi)啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門；試運(yùn)轉(zhuǎn)停車，應(yīng)每隔20~30 min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。

壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，在污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用較多，主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。

濾布裝在濾板的兩側(cè)，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每?jī)蓧K兒濾板之間形成了一個(gè)封閉的過(guò)濾空間，當(dāng)入料泵將物料打入封閉的過(guò)濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過(guò)濾布從液濾孔分離開(kāi)來(lái)，固定物料留在封閉的過(guò)濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅，來(lái)實(shí)現(xiàn)物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開(kāi)壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。