山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

三維鉆在使用運生過程中，會產(chǎn)生某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率。所以，三維鉆的定期檢修就顯得尤為重要。三維鉆的維修可以有效恢復(fù)設(shè)備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。

1、預(yù)防維修：為防止三維鉆性能劣化或降低三維鉆故障的概率，按事先規(guī)定的計劃和技術(shù)條件所進行的維修活動。就是從預(yù)防“”的立場出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在三維鉆發(fā)生故障前就去進行預(yù)防性的修理改進。對設(shè)備進行的計劃的預(yù)防維修，防患天未然，通過掌握三維鉆的磨損規(guī)律，有計劃把進行周期性的維護檢修，是維持三維鉆正常運轉(zhuǎn)、發(fā)揮其功能的重要保證。

有計劃的預(yù)防維修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的一個組成部分，正確和切合實際的預(yù)修計劃，可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修前準(zhǔn)備工作，縮短設(shè)備停機時間，減少修理費用，既能按時檢修設(shè)備，又能有計劃有節(jié)奏地安排生產(chǎn)，做到生產(chǎn)、維修兩誤。

2、故障維修：三維鉆發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修，這一維修方式是在故障發(fā)生之后的補救。

3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟效益出發(fā)提高三維鉆產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待，如果可以掌握好這一維修方式那么它將提高自己的生產(chǎn)效率。不重要的設(shè)備采用事后維修，關(guān)鍵設(shè)備則進行預(yù)防維修。

三維鉆行業(yè)不斷壯大也帶動了整個機床制造業(yè)的發(fā)展。在每個行業(yè)發(fā)展的同時總會出現(xiàn)一些不完善的問題需要改進。由于三維鉆的爆發(fā)式快速發(fā)展和增長的需求量使得不正規(guī)廠家用二手三維鉆進行改造成新的進行市場銷售。由于這種設(shè)備的來路不正明存在質(zhì)量和安全問題，以此充好在價格上吸引了不少客戶前來咨詢。同時，千萬不要忘記質(zhì)量這一重大因素。一旦三維鉆出現(xiàn)了質(zhì)量方面的問題，根本沒有及時售后服務(wù)，而且損壞了三維鉆生產(chǎn)廠家在客戶心中的形象。為了讓大家能夠買到經(jīng)久耐用的三維鉆。并且，能夠讓初次接觸三維鉆的用戶能夠識別出三維鉆是否經(jīng)過翻新。我公司特將三維鉆翻新的識別方法進行總結(jié)整理并和大家分享。三維鉆是否翻新主要可以從三維鉆性能、三維鉆質(zhì)量和三維鉆機身這三個方面加以區(qū)別。

一、三維鉆性能方面

對于用戶來將，三維鉆的性能是其考慮購買的關(guān)鍵因素。其實三維鉆的性能考慮的最關(guān)鍵因素可以從產(chǎn)地方面來考慮。

二、三維鉆質(zhì)量方面

由于機床市場上的三維鉆產(chǎn)品魚龍混雜，有些不良廠家用翻新機來銷售。其中電機和配件也被更換。因此客戶購買后無法正常進行生產(chǎn)使用。對于這種情況，用戶便可以通過對電機機型辨認。

三、三維鉆機身

三維鉆機身的辨別主要通過鑄件和鋼材上面進行辨別區(qū)分?？梢詮脑O(shè)備說明書上查到逐漸及鋼材料的供應(yīng)商來進行認定，仔細觀察三維鉆導(dǎo)軌是否有磨損后修復(fù)的痕跡及銹跡坑點。

 隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展，三維鉆為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一坐標(biāo)軸的深孔三維鉆加工發(fā)展到需要加工坐標(biāo)孔系的多孔加工而開發(fā)的三坐標(biāo)數(shù)控深孔三維鉆近些年來發(fā)展很快。下面小編就來給大家簡單介紹一下三維鉆可編程參數(shù)。

   可編程參數(shù)：主軸進給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進行監(jiān)控。為了擴大機床加工規(guī)格范圍，有的深孔三維鉆既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內(nèi)排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機床柔性。德國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復(fù)合加工中心，五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進行鉆削。一次鉆削深度1600mm，銑削能力250（400）cm3/min，軸轉(zhuǎn)速300（75）～6000r/min，五軸數(shù)控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其中W－鉆銑單元水平移動；X－工作臺橫向移動；Y－鉆銑單元垂直移動；Z－立柱縱向移動；B－工作臺旋轉(zhuǎn)；A－鉆銑單元擺動。MD30-KW深孔鉆銑床，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，大鉆削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，攻絲M24X3,數(shù)控軸數(shù)：X、Y、Z、W、B、A還有C軸，此機床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“C”軸對曲軸上任何位置上的油孔進行鉆削。除深孔三維鉆有很大發(fā)展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規(guī)格一般為φ2～φ30mm左右，已發(fā)展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉(zhuǎn)位、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|，不會傷害或廢棄刀桿、刀柄等。