折疊激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標(biāo)機(jī)，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行即可。激光切割機(jī)在接到計(jì)算機(jī)的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進(jìn)行自動切割。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形?，F(xiàn)有的激光切割機(jī)一般都有自己的硬盤，可輸入海量數(shù)據(jù)源。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形。

長時間使用激光切割機(jī)進(jìn)行鈑金加工，難免會出現(xiàn)精度下降，誤差增加的現(xiàn)象，導(dǎo)致切割產(chǎn)品的合格率降低，不利于企業(yè)生產(chǎn)，那么在出現(xiàn)誤差時，應(yīng)該如何調(diào)整機(jī)器呢？激光同時又具有高相干性、高強(qiáng)度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強(qiáng)大的熱能而溫度急劇增加，使該點(diǎn)因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運(yùn)行軌跡從而達(dá)到加工的目的。下面將從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析。1.切割材料厚度超標(biāo)。一般金屬激光切割機(jī)能切割的板材厚度在12個厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，激光切割機(jī)切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。

2.激光輸出功率不達(dá)標(biāo)。在激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。

3.切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。

4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒對準(zhǔn)，直接影響切割精度，所以在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對。 也可以在選購機(jī)器時選購濟(jì)南金威刻自動調(diào)焦激光頭，自動對焦，保證切割精度。

5.加工速度。激光切割機(jī)切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前，要將切割速度和材料的吻合度達(dá)到。

激光切割機(jī)是柔性化生產(chǎn)的重要裝備，光纖激光切割機(jī) 加工的柔性化指的是加工組合多變： 激光束采用直接和導(dǎo)向2種方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右等運(yùn)動，能加工工件的垂直面和其他復(fù)雜工件表面;并直接的驅(qū)動沒有空程，精度高。用機(jī)器來移動或多軸線方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，能夠加工一些利用傳統(tǒng)的方法加工比較困難的零件。激光頭可以上下左右自由運(yùn)動，工件在加工時可以保持固定，仍然可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動旋轉(zhuǎn)工作臺，就可加工比軸行程大的零部件。 激光束采用自動聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦;焦點(diǎn)位置任何時刻都可知，而且行程無限制。三是在作業(yè)之前,為了保證安全,應(yīng)該穿戴好勞動防護(hù)品,保證安全。