鑄石板施工安全防護(hù)注意事項(xiàng)

鑄石板施工五大注意事項(xiàng)：

一、對與合金鋼襯里，對于各個(gè)死角等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，特殊處理、造成隱患，故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。

二、新江化工嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件，環(huán)境溫度12℃，濕度80%，保證質(zhì)量，不趕進(jìn)度，安全施工，良心安裝。

三、鑄石板施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好，注意防水，和禁止煙火警示牌，以保證安全，施工現(xiàn)場嚴(yán)格杜絕吸煙現(xiàn)象。施工場地應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物，施工時(shí)一定要注意場地清潔。

四、關(guān)于鑄石板專用膠泥涂刷均勻，磚中間不能留空氣一定要滿磚鑲板。funan玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷，并固化完全，一定要在固話周期結(jié)束后才可投入生產(chǎn)。

五、關(guān)于底漆涂刷間隔不少于8小時(shí)，funan玻璃鋼采用連續(xù)法施工，水泥倉清理表面的雜物，用鋼絲球打磨粗糙、鋼艙一定要清理掉表面附著的浮土和鐵銹。

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內(nèi)襯施工

金屬廠用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦，設(shè)備腐蝕十分嚴(yán)重。該廠許多設(shè)備采用鑄石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更為顯著。

分解槽：Φ2.9m，容積17m3，圓錐體狀。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95％以上硫酸，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，壓縮空氣攪拌，有強(qiáng)烈震動(dòng)。

施工方法：

1膠泥配比：

膠泥類別	鑄石粉	氟gui酸鈉	水玻璃
薄漿	100	6	100
厚漿	100	6	45
砌板膠泥	100	6	37

2.涂抹。先用毛刷將薄漿涂在殼體內(nèi)壁，厚約1mm左右，在常溫下干燥12小時(shí)，再用油灰刀將厚漿用力刮上，厚度約2mm左右，在30℃恒溫中干燥12小時(shí)。

3.砌板。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥，貼于壁上，用力擠壓或木錘敲實(shí)，刮去多余膠泥。以先底后壁，自下而上襯砌。一層襯砌完畢后，在40℃左右溫度中干燥12小時(shí)，然后砌二層板，方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。（2）耐酸混凝土的滲透性除與上述有關(guān)外，還與骨料的配級不合理、材料不干凈、搗固不密實(shí)等有關(guān)。

4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后，在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等，但不能局部過熱。

5.酸處理。用20~30％硫酸或廢酸注滿設(shè)備，浸泡二晝夜后，放掉即可使用。

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鑄石板施工前需具備哪些條件

1.在開始進(jìn)行襯里工作之前，應(yīng)檢查一下各種主要材料：襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備，并檢查是否符合技術(shù)條件。

2.制備膠泥時(shí)廠房內(nèi)的溫度，不得低于15℃。

3.放置被襯里的設(shè)備處的溫度，不得低于10℃，如果被襯里的設(shè)備(如儲(chǔ)酸池或其他容器)設(shè)在露天，則該設(shè)備應(yīng)有保溫裝置，或予以臨時(shí)的加熱。

4.襯里設(shè)備內(nèi)部照明，應(yīng)用電壓為12伏的電流。

5.為了干燥襯里設(shè)備的襯里，可用電爐、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆，或熱空氣。

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