新江化工-儲(chǔ)煤倉防粘煤微晶鑄石板硬度
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鑄石板施工安全防護(hù)注意事項(xiàng)
鑄石板施工五大注意事項(xiàng):
一、對與合金鋼襯里,對于各個(gè)死角等部位,容易形成薄弱環(huán)節(jié),特殊處理、造成隱患,故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。
二、新江化工嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件,環(huán)境溫度12℃,濕度80%,保證質(zhì)量,不趕進(jìn)度,安全施工,良心安裝。
三、鑄石板施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好,注意防水,和禁止煙火警示牌,以保證安全,施工現(xiàn)場嚴(yán)格杜絕吸煙現(xiàn)象。施工場地應(yīng)保持清潔,作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物,施工時(shí)一定要注意場地清潔。
四、關(guān)于鑄石板專用膠泥涂刷均勻,磚中間不能留空氣一定要滿磚鑲板。funan玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷,并固化完全,一定要在固話周期結(jié)束后才可投入生產(chǎn)。
五、關(guān)于底漆涂刷間隔不少于8小時(shí),funan玻璃鋼采用連續(xù)法施工,水泥倉清理表面的雜物,用鋼絲球打磨粗糙、鋼艙一定要清理掉表面附著的浮土和鐵銹。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內(nèi)襯施工
金屬廠用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦,設(shè)備腐蝕十分嚴(yán)重。該廠許多設(shè)備采用鑄石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更為顯著。
分解槽:Φ2.9m,容積17m3,圓錐體狀。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95%以上硫酸,溫度150~250℃,蒸氣直接加熱,壓縮空氣攪拌,有強(qiáng)烈震動(dòng)。
施工方法:
1膠泥配比:
膠泥類別 | 鑄石粉 | 氟gui酸鈉 | 水玻璃 |
薄漿 | 100 | 6 | 100 |
厚漿 | 100 | 6 | 45 |
砌板膠泥 | 100 | 6 | 37 |
3.砌板。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥,貼于壁上,用力擠壓或木錘敲實(shí),刮去多余膠泥。以先底后壁,自下而上襯砌。一層襯砌完畢后,在40℃左右溫度中干燥12小時(shí),然后砌二層板,方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。(2)耐酸混凝土的滲透性除與上述有關(guān)外,還與骨料的配級不合理、材料不干凈、搗固不密實(shí)等有關(guān)。
4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后,在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等,但不能局部過熱。
5.酸處理。用20~30%硫酸或廢酸注滿設(shè)備,浸泡二晝夜后,放掉即可使用。
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鑄石板施工前需具備哪些條件
1.在開始進(jìn)行襯里工作之前,應(yīng)檢查一下各種主要材料:襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備,并檢查是否符合技術(shù)條件。
2.制備膠泥時(shí)廠房內(nèi)的溫度,不得低于15℃。
3.放置被襯里的設(shè)備處的溫度,不得低于10℃,如果被襯里的設(shè)備(如儲(chǔ)酸池或其他容器)設(shè)在露天,則該設(shè)備應(yīng)有保溫裝置,或予以臨時(shí)的加熱。
4.襯里設(shè)備內(nèi)部照明,應(yīng)用電壓為12伏的電流。
5.為了干燥襯里設(shè)備的襯里,可用電爐、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆,或熱空氣。
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