濟南金化氣體設(shè)備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機械零部件加工等

氣體匯流排管路工程施工注意事項氣體匯流排管路設(shè)備包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀等，宜集中設(shè)在氣體入口室。氣體經(jīng)鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用氣體自身的壓力或重力輸送。

倒流排車間集中供氣、氣體集氣包在通氣前的準備工作是必不可少的，首先要進行的是管道工程的吹掃，對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補充清理，可在吹掃時用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。氣體管道工程如不能自由地伸縮，就會產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設(shè)置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補償而消除附加應(yīng)力的影響。氣體管道工程吹掃規(guī)范如下：

一、氣體匯流排管道工程吹掃

1、管道系統(tǒng)的強度、嚴密性試驗合格后進行吹掃。吹掃前必須將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、止回閥等拆下妥善保管，等到吹掃完后再復位。對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補充清理，可在吹掃時用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。

2、掃前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。

3、吹掃過程中當目測排氣無時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗。5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。

二、氣體管道工程吹掃步驟

1、吹掃方案應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污而確定。對公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃，氧氣管道應(yīng)采用氮氣吹掃。

2、對于管道內(nèi)的吹掃，一般按先主管后支管的順序進行。

3、依次閥后盲板，迅速開關(guān)閥門，進行反復吹掃直至合格為止。

4、依次抽出疏水閥后盲板，迅速開關(guān)疏水閥進行反復吹掃直至合格為止。

氣體匯流排車間管道集中供氣注意事項氣體匯流排車間管道集中供氣注意事項有哪些呢？

在整個施工過程中，應(yīng)注意施工安全，特別是空中作業(yè)時（在梯子或腳手架上施工），應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時，必須佩帶安全帽，穿安全鞋。

1、氣體匯流排、氣體集氣包車間供氣管道鋪設(shè)時，應(yīng)注意平直，彎管處采用專用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用專用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用專用工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。

2、車間集中供氣所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。

3、在管道的行進路線中，每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。

4、管道穿墻及穿地板時，應(yīng)設(shè)置管套，管套與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。

5、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。

6、所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)有對應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標頭。

7、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮氣進行三遍以上的吹掃。以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。

8、吹掃完畢后，用高純氮氣進行檢漏保壓測試，測試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，客戶的管理者們對閥門質(zhì)量的生視度普遍提高，閥門企業(yè)的經(jīng)營者，如果依然采用價格的法寶，不在質(zhì)量、技術(shù)和售后服務(wù)方面進行更多的投入，必然會被這輪的浪潮洗牌出局。根據(jù)預(yù)測，未來3-5年內(nèi)將分出三流九等，用戶的使用將以品牌的選擇為主，同時將有三分之一的閥門企業(yè)退出閥門行業(yè)。 但相信隨著市場逐漸發(fā)展成熟，法律發(fā)展健全，未來閥門行業(yè)面臨的競爭環(huán)境將愈加良性化。而由于工業(yè)對產(chǎn)品要求更加專業(yè)化以及全社會節(jié)能意識增強，閥門行業(yè)將向兩個方向發(fā)展，一是由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展，二是將朝著節(jié)能方向發(fā)展。因此未來，閥門行業(yè)將朝著兩大方面就可以決定了一家閥門廠家全部提供的趨勢將越來越大。