水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)原因：1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過高解決方法：1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度故障二水泵不吸水真空表表示高度真空原因：1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞解決辦法：1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器故障三壓力表有壓力但仍不出水原因：1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞解決方法：1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物


安裝本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

一、立式多級(jí)離心泵解體電機(jī)：

1、按照檢修現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境(如：安裝吊裝鉤)、掛好起重設(shè)備(葫蘆、鋼絲繩、拉繩)。

2、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機(jī)做起吊測試;

3、拆卸電機(jī)電源線，拆出電機(jī)與泵體連接螺絲;拆出電機(jī)和水泵聯(lián)軸器連接螺絲。

4、起吊電機(jī)，當(dāng)電機(jī)與水泵脫開有必然距離時(shí)，收緊拉繩將電機(jī)慢慢下放，(不才放過程中預(yù)防電機(jī)偏移，損壞設(shè)備和使人受傷);待電機(jī)平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機(jī)風(fēng)罩，取出風(fēng)葉。

5、用搖表檢查電機(jī)繞組絕緣，并作好記實(shí);然后做好拆卸標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟，擰出電機(jī)前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。

6、檢查軸承磨損程度，如需改換軸承，用拉碼拉出軸承(在取出軸承前將轉(zhuǎn)子抽出，抽出轉(zhuǎn)子時(shí)不要碰傷定子繞組，必要時(shí)做必然的呵護(hù))。

7、改換電機(jī)軸承，方式有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。

8、如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的共同環(huán)境，共同不好需對(duì)端蓋軸承座進(jìn)行措置，組裝電機(jī)軌范與拆電機(jī)軌范相反。