無心磨床在進行加工的過程中是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，在使用時主要是由磨削砂輪、調(diào)整輪以及工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，無心磨床中磨削砂輪實際擔任磨削的工作。無心磨床在使用時可以有效的調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，在使用時可以有效的控制其工件的進到速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床的工件會沿著砂輪軸線方向進行磨削，在使用時有效的調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給，在使用時非常適于磨削細長圓柱形工件，無中心孔的短軸和套類工件等。

為使導輪能修整成雙曲線的形狀，除將導輪在垂直平面內(nèi)傾斜角外，還需導輪修整器在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動一個角度。即導輪修整器金剛石的運動軌跡與導輪回轉(zhuǎn)軸線在空間相交角。根據(jù)無心磨床磨削成圓的理論，我們知道，在磨削時，工件的中心要高出砂輪和導輪的中心連線，即中心，從而使導輪和工件的接觸點到砂輪和導輪中心線的距離變成高度。在磨削過程中，要使導輪和工件能保持良好接觸，除了修整器在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)一個角外，還須使金剛石有一定的位移量，也就是導輪修整器的金剛石要相對導輪中心偏移的距離。

在無心磨床磨削中，為了使工件能自動縱向進給（自動通過），導輪軸線在垂直平面內(nèi)相對于砂輪軸線必須傾斜一個角度——垂直角。由于導輪在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)了垂直角，使導輪與工件由原來線接觸變成了點接觸，1050無心磨,M1080無心磨床,M1080無心磨,1080無心磨床,1080無心磨,MK10100數(shù)控無心磨床,MK10100數(shù)控無心磨,10100數(shù)控無心磨床,10100數(shù)控無心磨,M10100無心磨床,M10100無心磨,10100無心磨床,10100無心磨,M1083無心磨床