山東玖伍智能裝備有限公司主營(yíng)：光纖激光切割機(jī),二氧化碳激光切割機(jī),co2激光切割機(jī)

對(duì)于飛行光路的切割機(jī),由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專(zhuān)用的裝置供用戶(hù)選用：

（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長(zhǎng)度一致。

從電光的轉(zhuǎn)換率來(lái)比照 

光纖線(xiàn)切割技術(shù)性且有意思的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)就是說(shuō)其能效性。憑著光纖線(xiàn)激光器詳細(xì)的固體大數(shù)字控制模塊、單一設(shè)計(jì)方案，光纖激光切割系統(tǒng)有著高過(guò)二氧化碳光纖激光切割的電光變換率。針對(duì)二氧化碳切割系統(tǒng)的每個(gè)開(kāi)關(guān)電源模塊而言，實(shí)際上一般使用率約為8%至10%。而針對(duì)光纖激光切割系統(tǒng)而言，客戶(hù)能夠期待更高的開(kāi)關(guān)電源率，大概在25%至30%間。換句話(huà)，光纖線(xiàn)切割系統(tǒng)總體耗費(fèi)的電力能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，促使能效提升至超過(guò)86%。

二氧化碳激光切割機(jī)（多激光頭選擇）機(jī)型擁有人性化的操作平臺(tái)、選進(jìn)的DSP 數(shù)字控制技術(shù)，便捷的USB數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)用，大范 圍的可使用面積，目的就是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)大幅面 的裁片切割加工及雕刻需求，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)采用直線(xiàn) 導(dǎo)軌和精度齒輪，齒條傳動(dòng)，確保加工度和 運(yùn)動(dòng)速度，并擁有單激光頭、雙激光頭、三激光 頭、四激光頭四種選擇。