大多數(shù)人習(xí)以為常的木質(zhì)托盤在一些精明的托運(yùn)人看來(lái)其自重似乎偏大，在大規(guī)模集裝箱運(yùn)輸或者其它運(yùn)輸模式中日積月累的成本不可小看。美國(guó)紐約2006年6月初出版的《美國(guó)托運(yùn)人》媒體指出，托盤材質(zhì)必須予以改革，木質(zhì)托盤每件平均自重超過(guò)75磅，而用工程塑料制作的每套托盤平均重量不到50磅，僅僅從個(gè)別單件來(lái)看似乎沒(méi)有什么值得重視的，但是在全球每天千千萬(wàn)萬(wàn)件托盤運(yùn)輸過(guò)程中每件自重平均不到50磅托盤就可以為集裝箱運(yùn)輸和其它模式托盤運(yùn)輸節(jié)約大量的燃料油。塑木材質(zhì)的托盤同時(shí)具有了塑料托盤的優(yōu)點(diǎn)比如防腐蝕、易清洗，同時(shí)又具有木質(zhì)托盤的優(yōu)點(diǎn)比如，后期加工簡(jiǎn)單、成本相對(duì)塑料托盤比較低等特點(diǎn)。

除了比木托盤更耐用外，塑木復(fù)合托盤比塑料托盤價(jià)格上更便宜。塑料托盤最致命的弱點(diǎn)是不利于倉(cāng)庫(kù)貨架存儲(chǔ)，因?yàn)槟壳八芰贤斜P普遍存在的問(wèn)題就是托盤的鋼度不夠，應(yīng)用于貨架存放的時(shí)候會(huì)發(fā)生蠕變現(xiàn)象。托盤的種類為了適應(yīng)各種貨物裝載的特點(diǎn)的需要，托盤隊(duì)伍已經(jīng)由小到大．逐步發(fā)展成為一個(gè)種類繁多的大家族。另外由于塑料托盤在生產(chǎn)中要采用注塑工藝，不同的模具開(kāi)發(fā)是塑料托盤生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的一項(xiàng)龐大費(fèi)用，正因?yàn)檫@樣塑料托盤的生產(chǎn)成本一直降不下來(lái)。

成型加工技術(shù) 塑木制品的成型加工包括幾種形式：擠出成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等。在壓延加工成型中，其過(guò)程分為兩種：一種是將混合料放入擠出機(jī)中通過(guò)模具擠出板材后，再經(jīng)輥壓成型為不同尺寸、規(guī)格的板材；而另一種是將混合的物料在開(kāi)煉機(jī)中經(jīng)開(kāi)煉、密煉后成片，粉碎后再擠出壓延成片。目前，壓延成型的方式在我國(guó)已有引進(jìn)的國(guó)外生產(chǎn)設(shè)備。四周欄板有板式、柵式和網(wǎng)式，因此，四周欄板為柵欄式的箱式托盤也稱籠式托盤或倉(cāng)庫(kù)籠。在擠出成型加工中，其成型方式和設(shè)備與塑料加工中常用的型材、板材加工技術(shù)類似。