使用煤棒成型機，成型效果是關鍵，然而縱然是一個微小的細節(jié)，若操作不當也會造成成型效果不好的，一旦出現(xiàn)成型效果不好，如何解決?

辦法1、提高機頭精度

機頭是煤棒成型機的核心部件，機頭精度是保證成型效果的前提，若機頭精度下降了，成型效果自然就不好了，若把機頭精度提高了，問題就能解決。

辦法2、提高原煤粉碎程度

煤棒成型機是利用煤粉加工煤棒的，盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機對煤粉粒度的適應性已經(jīng)提高很多，但是若原煤粉碎的粒度過大，所加工出來的煤棒成型效果還是不能達到要求，所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

辦法3、控制好水分含量

為了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型機工作時需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易變形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒時，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

辦法4、除去原料雜質(zhì)

原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤，在配備原料時，若里面雜質(zhì)過多，特別是混有堅硬物質(zhì)、金屬廢棄物時，將很難保證成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振動篩、除鐵器過濾一遍，除去里面的雜質(zhì)，成型效果將不受雜質(zhì)影響。

辦法5、加入適量粘合劑

粘合劑起粘結(jié)作用，幫助物料成型，使用煤棒成型機時，若成型效果不好，加入適量粘合劑會使問題得到有效解決，不過粘合劑不利益成品燃燒，用量不能過大。

壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。5、同等價位下要以炭粉成型機的先進性、可靠性、優(yōu)良性和通用性為原則，全盤考慮。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制?；驂呵?，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產(chǎn)能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

壓球機工業(yè)要求1.物料粒度在90-260目均可.2.物料中不允許帶有任何金屬物。2、特別設計的強制加料器，可壓制象木炭粉類的重量輕，密度小的純粉末物料。否則將損壞輥皮表面。3.供料要滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。4.供料之前要是機器空運轉(zhuǎn)幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機器吃料過多，給減速機和電機造成超負荷，是壓球機輥軸扭斷。

木炭粉成型機的原理簡單的說起來,非常容易理解.就是將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、 棉花秸稈、 茶籽殼、果殼、 雜草、樹葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的粉末，經(jīng)烘干機烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加添加劑）后放入炭化爐進行炭化，即成成品機制木炭。功能炭粉沖壓機（又叫炭粉沖棒機，蜂窩煤球機）,此設備是以處理好的木炭粉、煤粉作為原料，通過攪拌，沖壓成棒狀、圓柱形、蜂窩煤形狀的成型設備。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉，然后炭粉經(jīng)過炭粉成型機成型。

生物質(zhì)燃料及其深加工產(chǎn)品--機制木炭，作為第四大能源資源，是可存儲和運輸?shù)目稍?能源。優(yōu)勢2、操作相對簡單盡管廉價煤粉通過煤棒機的加工能實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，然而在加工煤棒時煤棒機的操作并不復雜，即使你沒有關于煤棒機操作方面的專業(yè)知識，只需經(jīng)過簡單的培訓就能上崗操作。因此，充分利用可再*能源，對促*我國經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護具有十分重大意義，對個體投資商也有很好的利潤回報。以上就是木炭粉成型機介紹了， 想了解更多請您咨詢我們。