防止軸承銹蝕的措施

1、防銹油陳年累月反復(fù)使用，從不更換，導(dǎo)致防銹油的機械雜質(zhì)、酸值等質(zhì)量指標(biāo)明顯不符合要求，使防銹油的防銹性能大大降低。2、保持工作環(huán)境干凈整潔，軸承表面清潔，避免灰塵落在產(chǎn)品上，屋頂天窗要維護好，做到既通風(fēng)又不漏雨，保持地面干燥，將空氣濕度降低至65%以下。

3、加工過程中注意防止手汗銹蝕，在裝配和檢驗時，必須帶手套或涂覆液體手套進行操作。

4、經(jīng)酸洗或酸印的軸承零件，必須用堿水中和徹底，并用流動水漂洗干凈，最后用脫水防銹油處理后才能轉(zhuǎn)入下道工序。

軸承室維護保養(yǎng)：

1、軸承室在開始生產(chǎn)的過程中必須對軸承室進行預(yù)熱，防止在冷的軸承室突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的軸承室可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的軸承室可以利用慢壓射預(yù)熱。

2、對軸承室分型面的清理，這一點是很費事的，也是很容易忽視的，操作工應(yīng)用煤油徹底對軸承室分型面清洗一遍，不但能防止軸承室不會被擠傷，而且經(jīng)過清洗，能把軸承室上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、如果軸承室配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與軸承室之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。

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