試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)批量不足要改進。通常，剛剛開發(fā)或設(shè)計的產(chǎn)品都需要制作出一個手板模型，而設(shè)計出來的產(chǎn)品并不能直接。
一旦出現(xiàn)缺陷，直接生產(chǎn)就會被淘汰，這將是對人力、物力和時間的極大浪費。此時，我們需要進一步驗證手板，手板一般樣品數(shù)量少，生產(chǎn)周期短，人力物力資源浪費少，迅速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的不足，然后進行改進，為產(chǎn)品定型和生產(chǎn)制造提供充分的依據(jù)。SS生產(chǎn)。
工程塑料一般用于塑料手板的生產(chǎn)，約占80%的份額，一小部分用于軟膠材料，或硅橡膠材料，如防水環(huán)，如擊鍵軟膠等，但這是不可直接加工的。相反，需要硅膠復(fù)合成型工藝。一般硅膠復(fù)合模應(yīng)不變形，不收縮，尺寸準(zhǔn)確，拆卸加工容易，模具可行，需要使用更好的材料。
東莞長安硅膠復(fù)模，快速模具之硅膠復(fù)模，硅膠復(fù)合模具中加入一定量的固化劑，約占3～4%。它可以在室溫下完成。在制造硅酮化合物之前，需要處理原始模型、手板，并且表面光滑拋光。如果快速成型的手板不夠光滑，那么產(chǎn)品就不可能很好。正常情況下，硅膠復(fù)模的數(shù)量是幾十個到兩三百個，在這個范圍內(nèi)小批量生產(chǎn)硅膠復(fù)模式劃算的。

手板復(fù)模和模具有什么區(qū)別？
模具，通常說，是用來制造成型對象的，這種工具是由各種零件組成的，通過外力的作用，使毛坯成為特定形狀和尺寸的工具。它主要通過改變成形材料的物理狀態(tài)來完成物體形狀的加工。生活中所有的東西都是用模具制造的，可以說模具是不可缺少的，沒有模具就沒有模具的生產(chǎn)，模具在工業(yè)中的應(yīng)用也很廣泛。例如，我們常用的手機、電器是通過加熱塑料然后將其注入模具冷卻而生產(chǎn)的。模具具有特定的外形。模具是一種復(fù)雜形狀的精密工具，具有坯料的脹形力。對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有較高的要求。深圳手板模型，又稱樣本、模板，是驗證產(chǎn)品可行性的步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺陷、直接、有效的方法，從而改善缺陷，直到我們找不到從單一的手板模型中找出不足的地方，一般需要進行一小批試生產(chǎn)，找出批量不足有待改進的地方。通常剛開發(fā)或設(shè)計的產(chǎn)品需要制作手工模型。一般來說，成品不能直接完善。如果直接生產(chǎn)存在缺陷，將全部報廢，浪費大量人力、物力和時間。此時，有必要進一步驗證手板，這通常是少量的樣品，生產(chǎn)周期短，人力物力損失少，能迅速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計中的不足，進而加以改進，為產(chǎn)品的定型和批量生產(chǎn)提供充分的依據(jù)。

硅膠復(fù)模的流程是怎樣的？
一般來說，在大規(guī)模生產(chǎn)之前，會有一個小批量生產(chǎn)階段，用來檢測產(chǎn)品性能和市場需求，所以不能盲目生產(chǎn)，否則會造成產(chǎn)品積壓，造成不必要的損失。如果是小批次試制，推薦的主要工藝是硅膠復(fù)合模具，因為該工藝特別適合于復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的一次成型，有效縮短了研發(fā)時間，節(jié)約了研發(fā)成本。所以選擇小批量注塑成型。
原型制造-所謂的原型，是我們需要少量生產(chǎn)的產(chǎn)品，我們需要產(chǎn)品來制造模具。樣機一般采用三維打印或傳統(tǒng)的數(shù)控加工。模具制造是核心環(huán)節(jié)，模具的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，它應(yīng)該特別標(biāo)準(zhǔn)化。
模具的外殼是根據(jù)產(chǎn)品的大小來制造的，這樣以后才能倒出液體硅膠。然后將預(yù)留的孔固定在樣機上，并用定位銷保證模具的精度，防止模具變形。然后用平板作為定位板。用來固定液體硅膠，然后放在一邊。接著，使用液體硅膠與一定比例的液體硅膠和固化劑混合。由于空氣進入混合過程，會影響液體硅膠的密度和質(zhì)量，因此有必要將液態(tài)硅膠放入真空機中進行消泡處理。