X光室鉛門(mén)鉛門(mén)鑫開(kāi)金屬臨汾鉛門(mén)

注意：
        公司生產(chǎn)的鉛板具有良好的特性: 無(wú)細(xì)孔、透光率高、抗輻射性強(qiáng)、化學(xué)性穩(wěn)定、表面硬度大、使用壽命長(zhǎng),鉛板表面為亮灰色，存放后會(huì)產(chǎn)生氧化成為暗灰色，其化學(xué)性狀不受影響.

（1）鉛防護(hù)門(mén)為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)焊接（包含對(duì)焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護(hù)門(mén)焊接過(guò)程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護(hù)門(mén)焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

（4）進(jìn)行焊后檢查;

（5）等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應(yīng)溢流;只有這樣才能保證鉛門(mén)的質(zhì)量，不會(huì)漏線，不會(huì)變形。才能放心的投入使用。

中頻爐加熱料段時(shí)，常常因停起爐而使溫度不穩(wěn)，造成軸件溫度過(guò)高或過(guò)低，此時(shí)應(yīng)對(duì)停起爐時(shí)加熱的前1～2爐料段全部測(cè)溫，溫度不符合規(guī)范時(shí)，應(yīng)甩出，同時(shí)對(duì)溫度不穩(wěn)時(shí)軋制的產(chǎn)品全部進(jìn)行超聲波探傷。模具參數(shù)選擇及維護(hù)保養(yǎng)當(dāng)斷面收縮率較小時(shí)，應(yīng)選擇較大的成形角角；反之，應(yīng)選擇較小的角。為減少疏松，應(yīng)盡可能選擇較大的角。當(dāng)斷面收縮率＜35%時(shí)，應(yīng)選擇較小的角，否則易疏松；當(dāng)＞70%時(shí)，也應(yīng)選擇較小的角，否則易縮頸；塑性較差的材料，也要選擇較小的角。

門(mén)上部做警示燈，和門(mén)機(jī)連鎖裝置（就是當(dāng)門(mén)關(guān)上機(jī)器打開(kāi)，上面的警示燈箱就會(huì)亮（射線危險(xiǎn)，燈亮禁入）。

公司將以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，質(zhì)量保證，良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶(hù)。

謹(jǐn)向?qū)ξ夜窘o予關(guān)懷和支持的新老客戶(hù)表示衷心的感謝?。?！

X光室鉛門(mén)鉛門(mén)鑫開(kāi)金屬臨汾鉛門(mén) YT5粉末約束壓力和壓坯相對(duì)密度的聯(lián)系為：YF6粉末約束壓力和壓坯相對(duì)密度的聯(lián)系為Y=42.54+.732xX。從和式也能夠看出納米YF6粉末的壓坯密度比普通硬質(zhì)合金YT5粉末的壓坯密度低得多，而且跟著壓坯密度的添加，約束壓力急劇添加；反之，跟著約束壓力的添加YF6的壓坯密度添加緩慢。和式在約束壓力為（215）kN/cm2的規(guī)模內(nèi)合適的。從看，YT5和YF6的壓坯密度和約束壓力的聯(lián)系曲線很挨近，但因?yàn)閅F金理論密度較YT5合金理論密度高，從約束壓力和壓坯相對(duì)密度的聯(lián)系曲線能夠看出，兩種粉末的約束功能相差很大。云南玉溪鋼鐵公司軋鋼廠花巨資從國(guó)外引進(jìn)穿水冷卻裝置，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有如下問(wèn)題：軋制過(guò)程中管路復(fù)雜，采用多排管道供水，調(diào)整時(shí)極不方便；在軋制小規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，每天在穿水位置堆鋼達(dá)10次左右，故障率高，同時(shí)軋制時(shí)易產(chǎn)生陰陽(yáng)面，產(chǎn)品易彎曲，在冷床上出現(xiàn)亂鋼現(xiàn)象，無(wú)法收集。為幫助玉溪鋼鐵公司解決難題，合肥東方對(duì)其軋鋼穿水冷卻裝置進(jìn)行了以下改造：穿水裝置中心高度保持不變，旁通輥道作適量修改，液壓與氣動(dòng)結(jié)構(gòu)不變，后線距作適當(dāng)更改，芯部由噴管式結(jié)構(gòu)改為湍流管結(jié)構(gòu)；將原機(jī)架上方的噴管及其外箱全部拆除，重新設(shè)計(jì)湍流管式的安裝方式和方法，湍流管式穿水管進(jìn)水管和水反撲采用金屬軟管和快換接頭方法進(jìn)行連接，水、氣壓力及流量根據(jù)穿水軋制工藝確定；切分穿水裝置芯部原來(lái)采用噴管式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)改造為湍流管結(jié)構(gòu)，同時(shí)更改水泵電機(jī)以及相關(guān)的電纜、基建等。