陜西國凱匯鋼構(gòu)工程有限公司主營：除塵設(shè)備，催化燃燒等

國凱盛鋼材加工廠，是一家專業(yè)激光切割、板金加工制作、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝有限公司，目前公司擁有現(xiàn)代化設(shè)備包括：進(jìn)口大型激光機(jī)、等離子火焰切割、全自動數(shù)控折彎機(jī)、全自動數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、五金沖床、聯(lián)合沖剪等。

國凱盛鋼材加工廠為您介紹：

隨著科技的進(jìn)步和激光的廣泛應(yīng)用，常州激光切割也可以減少加工步驟，因為它不需要任何后續(xù)的清潔或研磨。因為所有的玻璃對CO2激光器輸出的10.6μm的光都有著很強(qiáng)的吸收，因此聚焦光束會在玻璃表面或其附近引發(fā)快速加熱。

為了產(chǎn)生切口，玻璃相對于激光束平移，液體或空氣通過噴嘴噴射到玻璃上，以讓玻璃快速冷卻。由此產(chǎn)生的熱沖擊會讓玻璃形成連續(xù)的切縫。對于較薄的玻璃，這種切縫可以完全穿透整個玻璃基板，直接完成切割；對于較厚的玻璃，則還需要使用第二次激光切割或使用機(jī)械步驟才能完成切割。

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在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

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模具的制作過程中，修邊、沖孔工序是模具制造過程中的難點，特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的斜切、斜沖等大型汽車模具。修邊線如果采用傳統(tǒng)的制作方式將十分困難，且需反反復(fù)復(fù)摸索幾次甚至十幾次，給鉗工加工設(shè)備帶來了極大的工作負(fù)荷。

不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求，而且會嚴(yán)重地影響后續(xù)工序模具的調(diào)試。且現(xiàn)實中有很多修邊、沖孔模的切刃材質(zhì)從成本上考慮采用了合金鋼。如果采用傳統(tǒng)的修邊模制作方法，難免會對刃口進(jìn)行多次堆焊。由于諸如上面的材料在進(jìn)行多次堆焊的過程中，容易開裂而致使鑲件報廢，不得不重新補(bǔ)料再加工。這樣，不但周期會被滯后，而且模具的制作成本也會大幅增加。