山西國凱盛環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 除塵設(shè)備,催化燃燒
焊接-板材焊接-國凱匯
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¥830.00
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陜西國凱匯鋼構(gòu)工程有限公司主營:進口大型激光機、等離子火焰切割、全自動數(shù)控折彎機等
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激光切割加工是看刀口切割的巨細是提早區(qū)分切割加工產(chǎn)質(zhì)量量的一大要素。激光加工的激光發(fā)生器的激光凝集的巨細,集合之后假如光斑十分小,則切割精度十分高,要是切割之后的縫隙也十分小。
經(jīng)濟型激光切割機的精度十分之高,質(zhì)量則十分高;但激光器宣布的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也會越低,因而切縫越大。工作臺的精度假如十分高,則讓切割的精度也隨之進步。因而工作臺的精度也是衡量經(jīng)濟型激光切割機精度的一個十分重要的要素。
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模具的制作過程中,修邊、沖孔工序是模具制造過程中的難點,特別是一些結(jié)構(gòu)復雜的斜切、斜沖等大型汽車模具。修邊線如果采用傳統(tǒng)的制作方式將十分困難,且需反反復復摸索幾次甚至十幾次,給鉗工加工設(shè)備帶來了極大的工作負荷。
不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求,而且會嚴重地影響后續(xù)工序模具的調(diào)試。且現(xiàn)實中有很多修邊、沖孔模的切刃材質(zhì)從成本上考慮采用了合金鋼。如果采用傳統(tǒng)的修邊模制作方法,難免會對刃口進行多次堆焊。由于諸如上面的材料在進行多次堆焊的過程中,容易開裂而致使鑲件報廢,不得不重新補料再加工。這樣,不但周期會被滯后,而且模具的制作成本也會大幅增加。
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如果采用三維五軸激光切割機進行激光切割,在開發(fā)汽車零件時,拉延模樣件試模成功后,可以用激光切割來替代修邊、沖孔工序,把切割所得的樣件直接用于下一道翻邊工序進行試模。
把所得的樣件與模具進行比較,如果有差異,通過計算機對上次的修邊線進行修整再次切割,直至成功。這大大的增加整個模具的工藝,體現(xiàn)了美學的觀點??梢耘c各個部件間的鑲嵌與連接更加契合,從而提高了整輛汽車的美觀度,也會贏得消費者的喜愛。