下面是小編從互聯(lián)平臺(tái)所搜到的行業(yè)信息，據(jù)說1975年或者再早幾年，我國塑料吸塑托盤加工及吸塑加工工藝就開始起步了，當(dāng)時(shí)工業(yè)條件限制，聚烯烴塑料的產(chǎn)量非常之少，導(dǎo)致于價(jià)格比較高，吸塑技術(shù)也不成熟，吸塑托盤行業(yè)發(fā)展比較緩慢而且這方面的人才基本上是匱乏的。一直到1978年往后對(duì)外開放，隨著外企投資建廠，我國的聚烯烴塑料開始大量加工生產(chǎn)，價(jià)格才開始有所下降，一批批大型注射機(jī)和小型的半自動(dòng)吸塑機(jī)的出現(xiàn)，促使塑料吸塑托盤的加工制作與推廣在市場(chǎng)展開。據(jù)不完統(tǒng)計(jì)到了1981年 ，我國的塑料吸塑托盤產(chǎn)量達(dá)到了近15萬個(gè)不等。從而在果蔬、水產(chǎn)品、果品、食物等包裝方面節(jié)省了大量的木材，在環(huán)保上起到了明顯的作用，同時(shí)也受到了我國的重視。在這里小敘將吸塑托盤塑料熱成型加工以及推廣運(yùn)用方面提出個(gè)人的觀點(diǎn)。

       在原材料方面，吸塑材料與木材相比較，在功用上有一定的缺點(diǎn)，彈性模量低。但是，在吸塑托盤制作時(shí)，因?yàn)槲苤破返暮穸葴p薄，同等體積托盤的重量相對(duì)于木材托盤要輕很多，強(qiáng)度上也基本滿足使用要求。

       作為工業(yè)材料，吸塑的資源比木材要豐富，樹脂的產(chǎn)量在不斷增加，這為吸塑托盤的使用提供了有利的條件。在國外用于出產(chǎn)吸塑托盤的材料主要是聚丙烯以及高密度聚乙烯兩種。休過假一般用高密度聚乙烯比較多，額日本與美國主要是用聚丙烯。

       高密度聚乙烯的密度以及分子量結(jié)晶度都直接影響吸塑托盤的使用功效。比如，托盤的剛性，沖擊的強(qiáng)度以及緊縮變形都是因?yàn)楦呙芏染垡蚁┓肿恿?、潔凈度和密度的不同而改變。想要托盤的剛性好，就應(yīng)該選用密度大，熔融指數(shù)比較小的高密度聚乙烯，而要使托盤的沖擊性好，則選擇密度以及熔融指數(shù)都不算高的高密度聚乙烯。