鄭州華爾威電子有限公司主營(yíng)：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
軋輥熱拆加熱設(shè)備

大型軋輥熱拆加熱設(shè)備 軋輥封頭熱拆熱裝加熱設(shè)備  電機(jī)轉(zhuǎn)子熱拆加熱設(shè)備 電磁感應(yīng)熱拆加熱設(shè)備 感應(yīng)熱拆熱裝設(shè)備

1、高頻爐超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備包括如下組成：

     電源控制柜   一臺(tái)

     輸出變壓器    一臺(tái)

2、工作前無(wú)須預(yù)熱，可以連續(xù)工作；加熱時(shí)間和功率可調(diào)；支持外接遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)，來(lái)控制電源的啟動(dòng)加熱和停止加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國(guó)原裝進(jìn)口IGBT核心元器件，功耗??；頻率范圍寬，可根據(jù)具體加熱工件的大小進(jìn)行更換感應(yīng)器，適應(yīng)范圍大；24小時(shí)連續(xù)工作能力；節(jié)能環(huán)保，無(wú)污染，清潔，提高工人工作環(huán)境；消除高壓，保護(hù)全，操作簡(jiǎn)單；簡(jiǎn)單易學(xué)，體積小不占地方，即開(kāi)即用。

高頻焊機(jī)銅管銀焊釬具焊接高頻爐

1.承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

2.工藝方法 快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。 通過(guò)快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來(lái)塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。

數(shù)控淬火機(jī)床自動(dòng)化淬火設(shè)備

淬火機(jī)床工作原理及特點(diǎn)

1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開(kāi)關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。

3、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。

5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

7、使用維護(hù)方便，故障率低，無(wú)滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問(wèn)題。

8、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長(zhǎng)。

10、配重裝置通過(guò)鏈輪、鏈條平衡重量。