杯型口罩機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：
1、采用恒溫控制系統(tǒng)使材料從進(jìn)入→成型→焊接→沖切二臺設(shè)備完成，整套生產(chǎn)工藝半自動化作業(yè)。
2、設(shè)備只需再配置一臺杯型口罩鼻梁條機(jī)與一臺耳帶焊接機(jī),就可以生產(chǎn)出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產(chǎn)品來。
3、產(chǎn)品制作精美、品質(zhì)完全達(dá)到或超過國內(nèi)外檢測標(biāo)準(zhǔn)。同時比之前市場口罩設(shè)備省料30%以上。從而真正意義上的實(shí)現(xiàn)了降低成

     本、提率。

4、每分鐘可生產(chǎn)成品口罩10-15個?？勺孕姓{(diào)節(jié)快慢，使用不同材料可生產(chǎn)出不同的口罩，產(chǎn)品有二層、三層，

     產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，噪音低，占地面積小。

5、適用材料：紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米 適合于加工一次性口罩

  杯型口罩機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備是我廠按照客戶需求精研制造的專門針對高污染工業(yè)使用的杯型口罩半自動化設(shè)備生產(chǎn)線，口罩本體部分可以使用1-6層的PP無紡布及過濾材料。機(jī)器工作過程中不會破壞材料的防護(hù)特性，成品過濾效果可達(dá)N95標(biāo)準(zhǔn)。

整條生產(chǎn)線制作流程圖如下所示：

一、 熔接法：

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)清潔的熔接。

二、 鉚焊法：

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

三、 埋植：

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

四、 成型：

該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 點(diǎn)焊：

A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時點(diǎn)焊多點(diǎn)。

六、 切割封口：

運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。

N95杯型口罩機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)說明

 



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