管式爐抽真空的目的和作用？為了提高抽真空的精度，我們先總結(jié)下管式爐抽真空的目的和作用，首先抽真空的目的就是減少管式爐內(nèi)部的空氣，讓試驗(yàn)材料出于一個(gè)無氧環(huán)境，從而杜絕實(shí)驗(yàn)材料的氧化還原反應(yīng)。為什么真空度會(huì)低？為什么實(shí)驗(yàn)達(dá)不到理想狀態(tài)？真空度低有如下幾個(gè)問題；一，真空泵老化，本來所達(dá)到的真空度就低；第二，真空管路老化，管道漏氣，接口位置漏氣；第三管式爐的密封圈老化，安裝方式不對。解決辦法如下，首先將老化的管路，密封圈更換，并檢查接口位置是否漏氣，尤其很多廠家使用快接的氣管接口達(dá)不到抽真空的要求，出現(xiàn)隱形漏氣，不易檢查等問題。其次將密封圈涂抹真空硅脂，提高密封圈位置的密封性，重點(diǎn)檢查法蘭位置安裝的密封圈密封效果。

高溫爐洗爐步驟： 1.使用保護(hù)氣體驅(qū)除爐內(nèi)空氣： （1）在電爐預(yù)熱之前，一般應(yīng)將保護(hù)氣體引入爐內(nèi); （2）保護(hù)氣體可以通過上，下和后洗滌爐口。 排氣口的針閥應(yīng)打開大尺寸，以便盡快的排出爐內(nèi)空氣; （3）通常，將約10倍體積爐的保護(hù)氣體引入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)的氧濃度降至約10ppm; （4）當(dāng)爐內(nèi)氧氣濃度滿足產(chǎn)品工藝要求時(shí)，可關(guān)閉排氣口針閥，節(jié)約保護(hù)氣體，關(guān)閉爐口，進(jìn)氣口用于通過流量計(jì)進(jìn)入 ; （5）在使用電爐的過程中，須在爐內(nèi)保持正壓，以防止外部空氣進(jìn)入爐內(nèi)。

 2.真空泵預(yù)真空方式： （1）將任何一個(gè)出風(fēng)口連接到真空軟管; （2）預(yù)先清空爐腔; （3）獲得保護(hù)氣體; （4）對爐腔進(jìn)行預(yù)真空。

高溫爐修復(fù)工作： 1.打開進(jìn)氣口，為CO2和其他保護(hù)氣體充氣。 當(dāng)氣氛爐的壓力表顯示0.02~0.04MPa時(shí)，停止充氣。 2.通過調(diào)查流速并將出口溫度控制在40°Cgh。 3.定期檢查每個(gè)終端的聯(lián)系是否良好。 4，根據(jù)工藝設(shè)定溫度，電加熱，保溫。 5.當(dāng)爐溫升高時(shí)，要始終注意壓力，間歇地打開放氣閥，使?fàn)t內(nèi)壓力小于0.1MPa。 此時(shí)，可以排出諸如膽汁的雜質(zhì)。 6.高溫爐的光亮退火。 當(dāng)溫度升高時(shí)，打開排氣閥，然后填充保護(hù)氣體。 流量從小到大增加。 當(dāng)氣氛爐中的壓力為正時(shí)，所有閥門都關(guān)閉，并且應(yīng)通過該過程測試該過程。  ，由熟練工人掌握。